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<果洛>神悅鋼材有限公司

果洛無縫管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備，復檢與普通冷拔鋼管相比，果洛15crmo合金鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。小無縫鋼管在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。無縫鋼管的潤滑應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。果洛焊材：應依照“等成份”的標準來挑選焊材，與此同時充分考慮為了更好地提高連接頭耐熱裂痕及其應力腐蝕工作能力，降低金相組織的成分，大家一般是挑選HooCr19Ni12Mo2氬弧焊機用焊條，并選用CHSO22焊絲做為填補原材料。果洛電焊焊接主要參數(shù)：這類15crmo合金鋼管對熱特別敏感，因此應選用小電流量來電焊焊接，焊接速率要快，執(zhí)行雙層焊時要調節(jié)好固層溫度，一般固層溫度應低于60℃。

　果洛無縫管調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，果洛無縫管廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質＋表面淬火提高零件表面硬度。它的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50％，Si含量為0.17~0.37％，Mn含量0.50~0.80％，Cr含量＜＝0.25％。熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼 硬度不高易切削加工模具中常用來做模板梢子導柱等但須熱處理。1. 鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55為合格。實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。2.鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2％，芯部一般在0.1--0.25％(特殊情況下采用0.35％)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

果洛無縫管采用高精度鋼材精心拉拔或冷軋。由于無縫鋼管的內壁和外壁沒有氧化層來承受這種高壓系統(tǒng)的優(yōu)點，無泄漏、精度高、光潔度高、冷彎變形、擴口、壓扁和無裂紋，我們可以主要用于生產(chǎn)過程中的氣動或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管或焊管。 果洛Q345C厚壁無縫管含碳原子C、硅(SI)、錳、錳、硫、磷、磷、鉻和鉻的無縫鋼的化學成分。優(yōu)質碳鋼，精軋，無氧化發(fā)光，熱處理(NBK狀態(tài))，無損分析和檢測，用專用網(wǎng)絡設備對鋼管內壁進行不同的刷涂和高壓系統(tǒng)的清洗，在鋼管上涂防銹油進行防銹技術處理，并對兩端的蓋子進行防塵處理。管壁精度高，光潔度高。熱處理后的鋼沒有氧化層。高潔凈鋼的內壁承受高壓、冷變形、擴口、無裂紋壓扁。 果洛Q345C厚壁無縫管主要用途：汽車、機械設備配件等對鋼管精度和光潔度有較高技術要求的機械。用戶只需要精密鋼管的精度，以及用戶對高光潔度的要求。由于采用高精度無縫鋼管，2-8號線可以保持公差，因此許多用戶都有加工站，以節(jié)省材料損耗。當使用無縫鋼管時，管子或棒材會慢慢轉變?yōu)闊o縫鋼管。

果洛碳素鋼無縫管材料牌號及標準.材料牌號：10、20、09MnV、16Mn共4種標準：GB8163《流體輸送用無縫鋼管》GB/T9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB9948《石油裂化用無縫鋼管》GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》。果洛5310無縫管是由整根圓鋼穿孔而成，表面無焊縫的鋼管稱為無縫鋼管。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。無縫鋼管按截面形狀可分為圓形和異形管。異形管有多種復雜形狀，如方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形和翼形管。根據(jù)用途的不同，有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用于石油地質鉆桿、石油化工裂解管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空等高精度結構鋼管。

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