球墨鑄鐵管件主要用于做什么環氧煤瀝青涂層環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面環氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。在退火爐管子上線時保證連續退火的前提下規定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數管子的入爐溫度由環境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節能效果顯著。球墨鑄鐵管是按離心澆鑄的工藝制作的管，這種管的質量能保證。主要用于輸水、輸油、輸氣的管道。瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。水泥砂漿內襯+特殊涂層這種內防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內襯的抗腐蝕能力。

目前焦化企業采用煙氣再循環裝置+中低溫SCR工藝(或活性炭協同治理工藝)，可將氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要將焦爐煙氣氮氧化物控制在130mg/ m³以下，達到本標準的要求，企業需進行技術改造，通過焦爐煙氣溫度、增加催化劑層數等實現達標排放。據測算，《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》實施后，全省鋼鐵行業顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別為15.9%、64.8%、64.9%。《煉焦化學工業大氣污染物超低排放標準》實施后，全省焦化行業顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別為23.0%、56.7%、59.1%。球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。氮氧化物：焦爐煙氣氮氧化物初始濃度一般為700-800 mg/m³(4.3米焦爐)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦爐)。

球墨鑄鐵管其密度范圍為1700~2500kg/m3，是PE管的1.76~2.73倍。預應力鋼筒混凝土管的公稱直經介于dn400~dn4000之間，共22種規格，公稱壓力有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8和2.0MPa等9個壓力規格。預應力鋼筋混凝土管的公稱直徑介于dn400~dn3000之間，共17種規格，公稱壓力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2MPa等6種壓力規格。的公稱直徑介于dn40~dn2600之間，共30種規格，公稱壓力有：1.0、1.6、2.5和4.0MPa等4個壓力等級。其密度為7050kg/m3，比鋼管稍輕，是PE管的7.31~7.70倍。由于球墨鑄鐵管耐腐性差，一般管道內外均需要設圖層。玻璃纖維增強塑料夾砂管（玻璃鋼夾砂管）的公稱直徑介于dn100~dn4000之間，共30種規格，公稱壓力有0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5、3.2MPa等12種等級。

球墨鑄鐵管焊接連接焊接連接作為傳統的一種連接方式，也是日常中常用的連接方式，其主要特點是接口牢固耐久、接口處密封度高，不用經常維護，球墨鑄鐵管常用的焊接方式有很多種。優點：接口牢固耐久，不易滲漏，接頭強度和嚴密性高，使用后不需要經常管理。焊接有節省金屬材料、生產效率高、接頭密封性好的優點。其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。