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鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動(dòng)強(qiáng)度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和德陽球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。 德陽球墨鑄鐵管鍍鋅以外，對其的防腐處理方式還有很多，像進(jìn)行瀝青漆涂層、環(huán)氧煤瀝青涂層等等，效果都是可以的，不同場合下的德陽球墨鑄鐵管，防腐處理方式也是不一樣的，像上面提到的瀝青漆涂層，主要是針對用來運(yùn)送燃?xì)獾墓艿赖?。鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。

德陽球墨鑄鐵管道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗(yàn)是德陽球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程中不可缺少的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，在使用過程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)、氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、可燃?xì)怏w泄漏檢測和氣密性試驗(yàn)。 法蘭連接的劣勢是，如果直接埋地，螺栓腐蝕風(fēng)險(xiǎn)較大，將來可能出現(xiàn)接口漏水等問題，有的設(shè)計(jì)規(guī)范也要求螺栓不能直接埋地。法蘭連接因?yàn)椴捎寐菟ňo固確保密封效果，人工操作的影響較大。 承插連接的方法是，對于德陽球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是則用雙承套管，使得插口端轉(zhuǎn)換為承口端)，鋼管端在其承口外徑焊接層額外的鋼板，使得鋼管的外徑確保與德陽球墨鑄鐵管外徑相同。然后插入德陽球墨鑄鐵管的承口進(jìn)行安裝承插在接的優(yōu)勢足不存在螺栓埋地的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。但足對于大口徑管道，鋼管的壁厚較薄，同時(shí)鋼管是從井室中伸出的情況下，可能出現(xiàn)由于井室沉降，導(dǎo)致鋼管經(jīng)向變形過大，從而有接口漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

德陽球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈；將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為”梅花形或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各部門不翹不扭。在球墨管件，井蓋鑄造的制造工藝方面均達(dá)到國內(nèi)水平。球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB和標(biāo)準(zhǔn)ISO2531，K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道。用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-，球化率≥80%，借此材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善，具有著鐵的本質(zhì)，鋼的性能。德陽球墨鑄鐵管適應(yīng)基礎(chǔ)不均德陽球墨鑄鐵管勻沉陷，尤其是濕陷性黃土郊區(qū)特別的管材。

德陽球墨鑄鐵管實(shí)際上，這種由于不良的操作而導(dǎo)致尤其是純擠壓時(shí)間，德陽球墨鑄鐵管應(yīng)盡量控制在3-4s之內(nèi)完成?？梢妼D壓機(jī)純擠壓時(shí)間的控制，并不是擠壓機(jī)生產(chǎn)率的需要，而是擠壓工模具使用壽命的要求。采用含W和Mo元素的耐熱鋼來制造工模具時(shí)，這類鋼通常是導(dǎo)熱性能比較差。因此，在溫度急劇升高時(shí)產(chǎn)生的熱沖擊負(fù)荷，可能導(dǎo)致工模具的破壞。為此，在強(qiáng)度計(jì)算時(shí)。德陽球墨鑄鐵管價(jià)格損壞的現(xiàn)象是可以避免的（6）擠壓工模具因長時(shí)間停留在1100℃以上的高溫區(qū)，而使其壽命大大降低。因此，在擠壓工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，力求縮短擠壓時(shí)間，由于不良的操作，德陽球墨鑄鐵管在高壓和坯料加熱不足的情況下進(jìn)行擠壓而遭到破壞。原因?yàn)榕髁霞訜岵蛔愣鴮?dǎo)致擠壓力急劇上升。

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