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直縫焊管的成型工藝分類與成型質(zhì)量控制
直縫電焊鋼管以帶鋼為原料,通過一組成型機架連續(xù)成型為管狀,然后用電阻加熱或感應加熱使帶鋼邊緣部位處于熔融狀態(tài),在壓力的作用下將接縫焊合而得到鋼管。它能生產(chǎn)的產(chǎn)品 為Dmax<660.4mm,Smax<16mm,D/S>100。連續(xù)輥式成型是將管坯在具有一定軋輥孔型的多機架軋機上進行連續(xù)塑性彎曲而成管筒狀,是一種應用廣泛、優(yōu)質(zhì)的中、小口徑電焊管成型方法。
(1)軋輥對帶鋼成型中縱向的拉伸作用小,使邊部拉伸處于小狀態(tài)。
(2)立輥組可以用來成型各種規(guī)格的管材而不必換輥,共用性好。
(3)立輥組均為被動輥,摩擦消耗小,故成型所需功率小。
螺旋埋弧焊管:螺旋焊管(SSAW)首先應用于我國石油天然氣管線,這是因為我國在上個世紀50~70年代尚缺乏熱軋寬帶鋼,因此螺旋鋼管就發(fā)揮了它可以應用窄帶鋼的優(yōu)勢,其優(yōu)點主要有4點:①鋼管直徑與帶鋼寬度不再受“π”的比例約束;②螺旋線在理論上可以在輸氣時對止裂性能有幫助;③直徑 可以達到2500mm以上,適用于輸水管線;④成型設備比較簡單,基建投資較少。螺旋焊管應用受到局限性主要有4點:①存在較復雜的殘余能力,以及分布和量值大小變化較大;②從基于應變的設計理念來看,螺旋焊管抗大變型能力要弱一些;③受到壁厚的限制,一般壁厚S≤18mm;④受到鋼級的限制,一般高強度鋼級X90~X120的開發(fā)僅限于直縫埋弧焊管。因此,對螺旋焊管的使用,應當揚長避短,輸送天然氣時它適用于一類地區(qū)和部分二類地區(qū)。
直縫管和有縫管有什么區(qū)別?
直縫管和有縫管都是無縫鋼管,有焊管、螺旋管等,沒有多大的區(qū)別,主要是生產(chǎn)時焊縫不一樣。有縫管主要用于結(jié)構(gòu),壓力不高的輸水管,民用設施等.但隨著制造技術(shù)的提高,有縫管的使用領域也越來越廣泛.象現(xiàn)在西氣東輸大多使用大直徑的直縫管,如P91,P22等!
怎樣區(qū)分直縫管和無縫管
焊接鋼管按焊縫性狀可分為:直縫焊管和螺旋焊管。它們的特點:生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低的特點。較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。焊接鋼管也稱直縫焊管。是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。