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安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點：清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。周口球墨鑄鐵管的安裝要求1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。

周口球墨鑄鐵管在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發達 ，通常用周口球墨鑄鐵管件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發達 。此外，感應電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩定、污染少、便于調整鐵液成分的優點，60年代初，在一些工業發達 開始普及。近年來，中頻感應熔煉爐的迅速發展給鑄鐵生產注入了新的活力。感應電爐的發展和應用，使鑄鐵生產進入了一個新階段。盡管工頻感應電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調整。我國球墨鑄鐵件在質量和生產穩定性方面的差距也較大。我國周口球墨鑄鐵管生產較突出的問題是材質強韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國球墨鑄鐵生產能有大幅度的增長，必須大力實施能穩定提供質量可靠的優質周口球墨鑄鐵管件的配套技術。

周口球墨鑄鐵管裝置時管子受力不勻或管子吊裝不正，致使摩擦阻力增大，然后發作管子不易到位。因為選用繩子滑輪進行裝置時，管子兩邊的滑輪不易處于管子中間線上，即便管子兩邊用力相同也不能確保管子受力均勻。關于這種狀況，咱們制作了一只鋼馬鞍（其內徑略大于管外徑）、在其下口處于管子中間線的方位焊吊鉤。裝置時將馬鞍置于承口端，然后按圖2所示進行裝置。這樣就確保了裝置時管子兩邊受力均勻。周口球墨鑄鐵管以其強度高、耐性大、關閉功能佳、抗腐蝕能力強、裝置施工便利等長處已被廣泛應用于城市供水管網中。周口球墨鑄鐵管件公司對安裝不到位的球墨管怎樣修正、、鋼益管業小編舊常用的滑入式（T型）周口球墨鑄鐵管在裝置過程中的一些常見問題進行剖析討論，以供參閱： 裝置不易到位 DN500-800以上周口球墨鑄鐵管常用裝置辦法。但按此法進行裝置時會發作管道裝置不易到位的狀況。經剖析形成此表象的緣由如下。

周口球墨鑄鐵管道接口完成今后，運用較短的管甲、短管乙以及盲板將試壓管段兩頭及三通處封閉，試壓周口球墨鑄鐵管段除接口外去填土至管頂以上50公分并夯實。在做好后背以及閘口、三通等管件的加固。由低點進水，高點去排氣，注滿水之后浸泡在二十四小時今后，在試驗的壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，水壓試驗時，后背、支撐、管端等鄰近不得站人。查看應在中止升壓的時后去進行。應按下管的技能懇求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法；即為合格。水壓試驗應當逐步的升壓，咱們每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓今后，穩壓查看沒有問題時再繼續升壓。冬天進行水壓時應采納防凍措施?？蓪⒅芸谇蚰T鐵管價格道回填土適當加高，用多層草簾將露出的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。

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