我們的【數(shù)控等離子切割機(jī)】管材光纖激光切割機(jī)哪家好質(zhì)保一年視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。
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華宇誠數(shù)控科技有限公司將秉承“質(zhì)優(yōu)達(dá)標(biāo),不是我們的z u i高追求;客戶滿意,才是我們的z u i高定位”的經(jīng)營理念,依靠雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的管理水平,不斷開拓創(chuàng)新的精神,為客戶提供優(yōu)良的 安徽馬鞍山大功率激光切割機(jī)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
數(shù)控等離子切割機(jī)氣冷式割炬使用注意事項操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時,都會根據(jù)切割板材的厚度來選擇合適的割炬,等離子切割割炬分為風(fēng)冷式和水冷式,風(fēng)冷式割炬也叫做氣冷式割炬,比較常用于加工10mm以下的不銹鋼、碳板等金屬板材,工作原理大致上是經(jīng)過空氣的自然冷卻來使得割炬表面溫度降低從而可以長期使用。因冷卻方式的不一樣,使用壽命普遍偏低。1.割炬里的電極,位于中心的鉿絲如果燒損范圍在2.5--3mm,就需要換上一個新的,值得注意的是電極需要放置冷卻或者是拿壓縮空氣吹至常溫,不然電極基座會受到熱膨脹發(fā)膩較緊,旋松時切記勿用太大力,不然極易損壞電極基座。另外,電極,噴嘴在更換前需要檢查內(nèi)部是否有有雜質(zhì),應(yīng)清理干凈后使用。2.在正常運(yùn)用過程中,如果聽見“嚇”的響聲,弧光發(fā)紅,弧碴上竄,應(yīng)立即停止操作,此刻電極、噴嘴已損壞,強(qiáng)繼續(xù)使會損壞割炬,有必要替換電極、噴嘴后方可繼續(xù)使用。3.氣冷型割炬操作運(yùn)行時電流不得大于其額定電流,超過的話越則易損壞割炬。4.替換電極、噴嘴時有必要關(guān)斷主機(jī)電源,割炬未裝電極、噴嘴時不能按下割炬開關(guān)。5.用壓縮空氣有必要進(jìn)行干燥清洗。因水氣、油污易導(dǎo)電,電極上產(chǎn)生螺旋黑紋,闡明水氣、油污過多,使電極、噴嘴內(nèi)部拉弧短路,極易損壞割炬,又不能正常運(yùn)作。6.割炬中的電極、噴嘴在運(yùn)用過程中不能松動,電極須用專用扳手旋緊,每次運(yùn)用前有必要檢查,見有松動隨時用專用扳手旋緊,但不能運(yùn)用活絡(luò)扳手之類的東西。
數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流
數(shù)控等離子切割機(jī)切割電流重要的切割工藝參數(shù),直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力,造成影響,正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割,必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。
1.切割電流加大,電弧力量增加,切割能力提高,切割速度是隨之加大;
2.切割電流加大,電弧直徑增加,電弧變粗使得切口變寬;
3.切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷加大,噴嘴過早地?fù)p壞,切割質(zhì)量自然也下降,甚至無法進(jìn)行正常割。
在等離子切割前選用電源的時候,不能選擇太大或太小的電源。太大的電源,考慮在切割成本上是一種浪費(fèi),因為根本就用不了那么大的電流。也不能因為節(jié)約切割成本預(yù)算,選用等離子電源的時候,把電流的選擇選得過小,這樣在實際切割的時候也是不能達(dá)到自己的切割要求,這樣對數(shù)控切割機(jī)本身是一種很大的傷害!銳特科技提醒您要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。
數(shù)控等離子切割機(jī)出現(xiàn)切割不均有很多原因。當(dāng)切割不同的金屬板和不同厚度的材料時,不同的切割電源和割炬具有不同的技術(shù)參數(shù)。在切割工作中,應(yīng)參考設(shè)備,工件,選擇合適的切割速度標(biāo)準(zhǔn),下面我們就一起來了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)參數(shù)設(shè)置問題。一:當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)分多種切割輔助氣體時,不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例,切割碳鋼時,切割電流為230A。作為標(biāo)準(zhǔn),6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達(dá)到3300mm/min,當(dāng)厚度調(diào)整到40mm時,切割速度限制在500mm/min,以確保切割效果和質(zhì)量。如果切換到其他輔助切割氣體,例如用純氧切割,切割速度會降低更多。在230A的相同切割電流下,雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min,對于6mm厚的碳鋼板,但對于40mm碳鋼板,切割速度僅為350mm/min。二:影響等離子切割質(zhì)量的因素很多,如空載電壓和電弧柱電壓,切割電流大小,電極收縮率,切割噴嘴高度等等離子弧切割技術(shù)參數(shù),都會直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割的穩(wěn)定性過程,切割質(zhì)量和功能。一般來說,空載電壓和電弧柱電壓,切割電流大小,電極收縮率,切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果,即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度,因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關(guān)。作為數(shù)控切割裝置,應(yīng)盡可能提高切割速度,同時確保切割質(zhì)量。這不僅提高了生產(chǎn)率,而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適,其效果相反,添加粘貼殘留物,降低切割質(zhì)量,并設(shè)置數(shù)控切割機(jī)上方的小細(xì)節(jié)。
數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域為:不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等,主要用于平面切割非規(guī)則圖形,理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割(半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割)。一臺完整的數(shù)控等離子切割機(jī)主要由等離子發(fā)生器,數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床和供氣裝置(空氣壓縮機(jī))幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質(zhì)量,數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床直接決定切割精度,供氣裝置直接影響切割質(zhì)量,也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。
數(shù)控等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善,加上近年來等離子切割技術(shù)的成熟完善,市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式,相比傳統(tǒng)的切割方式來看,等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點,尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求,另外從成本角度來看,由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用,等離子切割相對成本更為經(jīng)濟(jì),特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時候,其加工成本控制將更為明顯。
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