鵬鑫鋼鐵 日照4分焊管暢銷全國

　　Q345C焊管清洗時注意事項 　　Q345C焊管生產制造的時候，都會涉及到鋼管酸洗過程。對于工作人員來說，在進行Q345C焊管酸洗的時候需要注意哪些問題呢。 　　 ，在Q345C焊管酸洗之前必須穿戴好勞動保護用品。對于現場的工作環境也要進行詳細的檢查，主要是檢查Q345C焊管的吊帶是否完好，確認完好后方可進行作業。 　　第二，在Q345C焊管酸洗的時候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。 　　第三，工作人員在操作前還需要對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。 　　第四，酸洗的過程中還需要經常的振動，在往酸槽下管的時候，Q345C焊管要進行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。

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　　冷軋焊管工藝流程 　　冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫等特點，冷軋焊管主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 　　冷軋焊管生產基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 　　冷軋焊管生產需要注意事項： 　　1、毛管 　　冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 　　2、復檢 　　冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比，冷軋焊管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。 　　3、工具 　　一般冷軋焊管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。 　　4、退火 　　退火在所有的冷軋焊管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 　　5、酸洗 　　冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 　　6、潤滑 　　冷軋焊管應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 　　生產冷軋焊管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。

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