具體內容如下：1、本地外觀：用目測和手感檢查聲測管無毛刺、本地裂縫、本地結疤、本地折疊、本地分層、本地搭焊缺陷、本地劃道、本地刮傷、本地焊縫錯位、本地燒傷、本地薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m2、本地尺寸：外徑±1.0％3、本地壁厚：±5％4、本地抗拉強度：（MP）≥315MP5、本地拉伸試驗：（伸長率）≥14％6、本地壓扁試驗：當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現裂紋7、本地彎曲試驗：聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現裂紋8、本地液壓試驗：聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏9、本地渦流損傷：聲測管焊縫無沙眼、本地裂縫10、本地密封試驗：外壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形11、本地內壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形12、本地拉拔試驗：在常溫下，就應能承受3000N的拉拔力，持續60min連接部分無松動、本地斷裂13、本地振動試驗：在試驗壓力1.2MP下，持續10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現象14、本地扭矩試驗：扭力距120N.m,持續10min，接頭不發生滑移15、本地硬度試驗：HRB≥90聲測管管壁硬度我公司專業生產聲測管，銷售聲測管，我們的產品經過層層把關，質檢，出場，我們都會經過第三方質檢。質量符合行業標準。公司堅持不斷創新的宗旨，時刻牢記客戶至上的原則，努力實現品牌的擴張和企業規模的跳躍！

橋梁樁基聲測管的施工工藝如下：（一）鉆孔灌注樁根據地質情況，本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進成孔，施工方法如下：1．測量定位采用全站儀坐標法對鉆孔樁樁位放樣，埋好護筒后在護筒四周標記。2．鉆孔前準備（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。（2）埋設護筒護筒用6～10mm鋼板卷制，護筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長度視地質條件不同而異，一般采用開挖埋設法，開挖直徑應比護筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對稱分層填壓夯實，護筒的埋深旱地不少于1m，護筒頂面應高于島面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、附近護筒底應進入河床底不少于0.5m。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強，粘度大為好。（4）鉆機就位鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆關系重大，就位時應保證管錐中心對準樁位中心，并將鉆機支墊牢固。3．鉆進（1）泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內加粘土，通過管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班至少測定兩次泥漿性能。（2）開孔為保證鉆孔能順利進行，須對護筒底孔壁進行處理，開孔時，不要急于進尺，在護筒底1m范圍內，多填粘土，用直徑50cm實心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁，護筒底孔壁加固好后，即可進行小管錐鉆進。（3）小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進，管錐邊鉆進邊出碴，鉆進時可一次鉆至孔底，也可分段成孔。（4）擴孔：當小管錐完成小孔鉆進后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級更換管錐，進行擴孔，直至TRANBBS設計孔徑，擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。（5）沖程選定孔壁穩定、附近鉆進正常時，一般選用0.6～1.0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時選用0.35～0.6m。（6）保持水頭高度

骨架安裝完畢。(2) 、同城在孔口接長鋼筋籠時，上、同城下主筋位置應對正，保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在一條直線上，不得出現轉折。鋼筋籠下放到設計標高后將吊筋與聲測管焊接，聲測管焊接到護筒上，以此作為防上浮和下沉措施。(3) 、同城骨架上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定吊筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂的吊圈下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護筒兩側放兩根平行的枕木（高出護筒 5cm左右），并將整個定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長度計算公式為：護筒頂標高 - 樁頂標高 -0.8m＋墊木頂至護筒高差。（4）、同城鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差符合下列規定：a、同城鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 100mm；b 、同城鋼筋籠底面高程偏差不大于＆plusmn； 100mm。4、同城鋼筋籠焊接采用手工電弧搭接焊、同城幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，并應符合下列規定：（1）、同城用小錘敲擊接頭時，鋼筋發出與基本鋼材同樣的清脆聲；（2）、同城電弧焊接接頭的焊縫表面應平順、同城無缺口、同城裂紋和較大的金屬焊瘤，期缺陷及尺寸的允許念頭不應超過執行標準規定