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<通化>維曼機電設備有限公司

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發電機組三相負荷不平衡會有什么危害 柴油發電機一級負荷,要求供電系統無論是正常運行還是發生事故時,都能保證其連續供電。因此對一級負荷,應由兩個獨立的電源供電,并按生產的需要和允許停電的時間,采用雙電源自動或手動切換,或采用雙電源分組同時供電的接線,一般情況下,還應有應急電源作備用。如果一級負荷不大,則可采用蓄電池、自備發電機等設備,或者從鄰近的單位取得第二個獨立電源。這里所說的兩個“獨立電源”,是指其中任一個電源發生故障或停電檢修時,而不致影響另一個電源繼續供電。 一、柴油發電機廠家簡要分析發電機組三相負荷不平衡的危害,主要分為以下幾點:   1)影響設備的運行出力,發電機設備容量設計是按三相負荷條件來確定的,如果三相負荷不平衡,設備容量只能以三相負荷中 一相為限,因此設備出力降低。   2)中性線就有電流通過,低壓供電線路損耗增大。   (3)造成三相電壓不對稱,使中性點電位產生位移。   (4)中性電流過大,使配電變壓器運行溫度升高,嚴重時會將變壓器燒壞。   (5)影響電動機的輸出功率,并使繞阻溫度升高。三   (6)使有的相電壓高,另外的相電壓降低   (7)中性線電流過大,異線可能會燒斷 3)旋轉電機在不對稱狀態下運行,會使轉子產生附加損耗及發熱,從而引起電機整體或局部升溫,此外反向磁場產生附加力矩會使電機出現振動。 對發電機而言,在定子中還會形成一系列高次諧波。 4)引起以負序分量為啟動元件的多種保護發生誤動作,直接威脅電網運行。 5)對發電機、變壓器而言,當三相負荷不平衡時,如控制 相電流為額定值,則其余兩相就不能滿載,因而設備利用率下降,反之如要維持額定容量,將會造成負荷較大的一相過負荷,而且還會出現磁路不平衡致使波形畸變,設備附加損耗增加等。 二、發電機操作時需要注意的問題 1.操作人員必須經過專門訓練方可獨立操作,操作電工還必須取得特種作業操作證; 2.保持機房整潔,發電機附近不得存放燃油或其他易燃物品,并設置消防器材。發生火災時,必須迅速切斷電源,進行撲救; 3.發電機到配電盤或用電設備的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并應安裝在鐵管或線槽內,不得隨便拖在地面; 4.發電機運行時,嚴禁人體接觸帶電部分;柴油機運行中,不得觸及排氣管和廢氣增壓機等熱源,以防燙傷; 5.遇有“飛車”時,應迅速、果斷設法切斷燃油供給,使柴油機停止工作; 6.酸性蓄電池在充電時嚴禁煙火,要求機房通風良好以防爆鳴。

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柴油發動機搖臂的清洗檢查及修理方法 搖臂的清洗檢查和修理方法如下: 1)用清洗液吸氣所以零件。 2)用壓縮空氣進出所以油道(包括搖臂軸上的油孔和搖臂體內的油孔)。 3)用磁力探傷法檢查搖臂表面有無裂紋損傷。 4)搖臂上氣門間隙調整螺釘的球窩必須是正確球形。用6.35mm的球形規檢查,如螺釘底部磨平。有明顯的傷痕或粗糙時,應予以更換。 檢查進排氣門搖臂與丁字壓板的接觸凸面有無磨損或損傷、必要時可更換搖臂。 5)檢查所有螺釘和搖臂螺釘孔的螺紋狀態。檢查螺釘鎖緊螺母處的螺紋有無扭曲,螺釘在搖臂螺釘孔中必須轉動自如。 6)檢查噴油器驅動搖臂上的噴油器座與噴油器銷是否正確配合,應更換損壞的噴油器座。 7)檢查搖臂襯套有無損傷或凹坑,用內徑千分表檢查襯套內徑 KTTA型柴油機搖臂襯套內徑為34.887~34.997mm。 8)如搖臂襯套磨損超過磨損極限,就應當用搖臂襯套心軸壓出襯套,清洗襯套座孔并用壓縮空氣吹干,然后壓入新襯套。 9)進氣門搖臂必須在有道鉆孔內裝一步通孔鉚塞,噴油器和排氣搖臂則不能再油道鉆孔內裝不通孔鉚塞,在搖臂上的油道鉆孔必須是敞開的,一邊能潤滑丁字壓板和噴油器驅動銷。 10)檢查搖臂軸的磨損及傷痕。由于搖臂在搖臂上運動,在軸上產生臺肩或凸起時,應將搖臂軸更換。6BT型柴油機搖臂軸的尺寸. 柴油發電機組的柴油機搖臂軸徑徑為34.823~34.862mm。 11)搖臂軸上有三個具有相同中心高度的油道鉆孔,裝配時必須向搖臂帶有調整螺釘的那一端。 在主油道鉆孔內的堵塞,必須是靠近排氣搖臂。



維曼公司有著設備齊全的維修工廠,充足的零配件倉儲,和專業技術精良的企業團隊,隨時為客戶提供機組租憑、購買新機、機組維修、并連配電、發電機余熱利用及環保改造等優質服務,已成為各類工廠、工地施工、短期發點用戶的服務 之一。并特設24小時服務專線,隨時解決供電過程中的故障問題,保障電力供應。努力減少客戶的用電運作成本,解決客戶的后顧之憂。我們的規模在同行業不是 ,但有健全的體系, 惠的銷售規格以及全體人員重視維修技術和服務水準,能積極與所有客戶配合。建立良好的合作體系。    維曼公司一直以"、優質、求實"為經營綜旨,依靠科學的管理,可靠的質量,優質的服務,合理的價格贏得了客戶的信賴。秉承質量 、顧客至上的概念,根據用戶不同的需求,適用世界各國合適的柴油發電機及交流發電機配套成不同用途的發電機組,使用戶獲得 的經濟效益為出發點。主要的產品有:美國及重慶康明斯(Cummins)、沃爾沃(VOLVO)、珀瓊斯(勞斯萊斯)(Perkins)、道依茨(Deutz)、依維柯(IVECO)等發動機,選配史坦福(Stamford)、利萊森瑪(Leroy Somer)、MECC、MARELLI等交流發電機製造成發電機組,功率從15KVA-2500KVA。功率范圍廣、功能齊全,有普通型、自動化型、移動電站型發電機組。廣泛用於工廠、大廈、商場、酒店、港口、高速公路、鐵路、機場、電廠等場所,是理想的應急電源設備。另有全自動ATS轉換柜、多臺機組自動并聯柜等。   維曼機械設備有限公司以誠為本,始終秉承以產品質量 、先進技術 、服務 、團隊合作 的 經營理念,在市場上贏得了客戶的信賴和支持,作為一家負有責任使命感的企業,我們正以"開拓、創新、發展"為自己的企業使命,勵精圖治、奮發圖強,以提、可靠、及時、耐用、具有性價比高的電力設備服務為己任,全力服務于廣大用戶。




柴油發電機組的直流電動機啟動 電動機啟動系統由操作人員通過踏板和杠桿操作啟動開關,使電動機的齒輪嚙入飛輪齒圈或者操作人員撳下啟動按鈕,電磁開關通電吸合,控制啟動機和齒輪嚙入輪齒圈帶動柴油機啟動。 1.啟動電動機的離合機構 啟動電動機軸上的嚙合齒輪在啟動時,才與發動機曲軸上的飛輪齒圈相嚙合,而當發動機開始運行后,啟動電動機應立即與曲軸分。否則當發動機轉速升高,使啟動電動機大大超速旋轉,產生很大的離心力,造成損壞,甚至使啟動電動機電樞飛散。因此,啟動電動機必須裝離合機構。啟動時保證啟動電動機的動力能傳遞給曲軸,啟動后能切斷啟動電動機與發動機曲軸的聯系。 常用的離合機構有以下幾種: (1)彈簧離合機構這種機構套裝在啟動機電樞軸上,驅動齒輪的右端活套在花鍵套筒的左端的外圓上,兩個扇形塊裝入齒輪右端相應缺口中并伸人花鍵套筒左端的環檜內,這樣齒輪和花鍵套筒可一起作軸向移動,兩者可相對滑轉。離合彈簧在自由狀態下的內徑小于齒輪和套筒相應外圓面的直徑,安裝時緊在外圓面上。啟動機帶動花鍵套筒旋轉,有使離合彈簧收縮的趨勢,由于離合彈簧被箍在相應外圓面上,于是,啟動機扭矩靠彈簧與外圓面的摩擦傳給驅動齒輪,從而帶動飛輪圈轉動。當機啟動后,齒輪有比套筒轉速快的趨勢,彈簧脹開,離合齒輪在套簡上滑動,從而使齒輪與飛輪齒圈脫開。 該離合機構較簡單,所配用的ST614型啟動機,其電壓為流24V、功率為5.3kW,操作方便,因而得到廣泛應用。 (2)摩擦片式離合機構摩擦片式離合機構。這種離合結構這樣裝配的,內花鍵殼9裝在具有右旋外花鍵上,主動片8套在內花鍵殼9的導槽中,而從動片6與主動片8相間排列,旋裝在花鍵套10上的螺母2與摩擦片之間,裝有彈性3圈,壓環4和調整墊片5。驅動齒輪右端的形部分有一個導槽,從動片齒形凸緣裝入此導槽之中, 裝卡環7,以防止啟動機驅動齒輪1與從動片松脫。離合結構裝好后摩擦片之間無壓緊力。 啟動時,花鍵套10按順時針方向轉動,靠內花鍵殼9與花鍵套10之間的右旋花鍵,使內花鍵殼在花鍵套上向左移動將摩擦片壓緊,從而使離合機構處于接合狀態,啟動機的扭矩靠摩擦片之間的摩擦傳給驅動齒輪,帶動飛輪齒圈轉動。發動機啟動后,驅動齒輪相對于花鍵套轉速加快,內花鍵殼在花鍵套上右移,于是摩擦片便松開,離合機構處于分離狀態。 該離合機構摩擦力矩的調整,即調整墊片5可改變內花鍵殼端部與彈性墊圈之間的間隙,以控制彈性墊圈的變形量,從而調整離合機構所能傳遞的 摩擦力矩。 摩擦片式的離合機構由于可傳動的扭矩較大。因此,通常用于較大啟動扭矩的柴油機上。 2.啟動機電嵫操機構 為柴油機所用的ST614型啟動機的結構圖。它由串激式直流電動機作啟動機,其功率為5.3kW,電壓為24V,此外,還有電磁開關和離合機構等部件組成。 為電磁操縱機構啟動機電氣接線圖。 啟動時,打開電路鎖鑰(即電路開關),然后,撳下啟動按鈕4,電路接通,于是電流通入牽引電磁鐵兩個線圈:即牽引電磁鐵線圈和保持線圈,兩個線圈產生同一方向的磁場吸力,吸引鐵心左移,并帶動驅動杠桿8擺動,使啟動機的齒輪與飛輪齒圈進行嚙合。鐵心1繼續向左移,于是,啟動開關5觸點閉合,啟動直流電動機電路接通,直流電動機開始運轉工作,同時與啟動開關與并聯的牽引線圈被短路失去作用,牽引繼電器由保持線圈所產生磁場吸力保持鐵心位置不動。 啟動后,應及時松開啟動按鈕,使其回到斷開位置,并轉動電路鎖鑰,切斷電源,以防啟動按鈕卡住,電路切不斷,牽引繼電器繼續通電。此時,由于電路已切斷,保持線圈磁場消失,在復位彈簧的作用下,鐵心右移復原位,直流電動機斷電停轉。同時,齒輪驅動杠桿也在復位彈簧的作用下,使齒輪退出嚙合。


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柴油發電機的配氣機構 配氣機構是柴油發電機進氣和排氣的控制機構它按照柴油機各氣缸工作次序,通過控制進氣門和排氣門的開啟和關閉來保證在規定的時間內有足夠的新鮮空氣進入氣缸,并把燃燒后的廢氣從氣缸內盡可能徹底的排出。 配氣機構通常有氣門式和氣孔式兩種型式。氣門式配氣機構由凸輪驅動氣門以控制進排氣過程,是四沖程柴油機常用的一種型式,而氣孔式配氣機構是在氣缸中間開有進排氣孔并通過活塞的控制進排氣過程,這種機構在二沖程柴油機上應用較多。 目前,四沖程內燃機常用的是氣門式配氣機構。氣門式配氣機構又分為側置式和頂置式兩類。側置式氣門機構的進排氣門都布置在氣缸體的一側,它是通過凸輪軸推動挺柱和推桿來控制氣門開啟和關閉。側置式氣門機構一般適用于單缸柴油機。頂置式氣門機構是柴油機使用廣泛的,它主要由氣門組件、氣門傳動機件、進排氣系統和柴油發電機增壓系統組成。 一、氣門組件的結構及功用 氣門組件主要是用來密封柴油機的進氣道和排氣道,并保證柴油機正常換氣。其主要組成部件是氣門、氣門彈簧、氣門導管、氣門座圈及鎖緊裝置等。氣門組件在整個柴油機中的潤滑和冷卻條件極差,且受到交變載荷的沖擊和高溫、腐蝕等的影響,因此這部分零件極易發生故障。氣門組件損壞后,柴油機會出現很多散障現象,例如油耗增加、功率降低、起動困難和排煙異常等。 1.氣門 氣門分進氣門和排氣門。氣門的功用是密封燃燒室,并使柴油發電機的各氣缸得到正常換氣。 氣門主要由頭部和桿部兩部分構成。氣門頭部的形狀有平頂、凸頂和凹頂,目前使用較多的是平頂,這主要是因為平頂氣門的頭部形狀簡單、制造方便,受熱面積小等特點。 柴油機為了提高燃燒室內的進氣量,進氣門的頭部一般做的比排氣門大,因為增大進氣門可以減小進氣阻力,增大進氣量,這比增大排氣們減小排氣阻力更為有效。氣門密封錐面的斜角也不同,進氣門一般采用30℃的斜角,排氣門一般采用45℃的斜角。進氣門的錐面采用30℃的斜角,主要是因為較小的錐面斜角可使氣流通過斷面的流量增大。 2.氣門導管 氣門導管的結構。 氣門導管給往復運動的氣門起著導向的作用,并保證氣門頭部準確地落在氣門座上,同時還能夠把氣門的部分熱量傳出去。氣門導管一般采用鑄銖鑄成,由于它在高溫和潤譴條件較差的環境下工作,所以該部件較易出現磨損現象。 氣門導管與氣門桿部在長期的相對運動的磨損中,易使兩者之間的配合間隙增大。正常情況下,進氣門與導管的間隙為0.09左右,排氣門與導管的間隙約為0.12mm,當間隙增大到極限值0.26mm時,氣門導管與氣門應成對換新。若裝配時間隙過小,則易出現氣門卡死現象。 3.氣門座圈 氣門座圈是為往復運動的氣門而設計的,它與氣門一起用來密封燃燒室。氣門座圈一般采用耐熱鑄鐵制造,并壓人氣缸蓋中心氣門座圈長期受到氣門的連續沖擊和高溫、高壓氣體的腐蝕,在使用過程中特刑容易發生故障。在長期的工作中氣門座圈的錐面容易產生麻點、凹坑、座圈縮短和磨損變寬等現象。


【柴油發電機出租】發電機部分的保養與維護 假設說發動機部分是柴油發電機組的心臟,那么發電機部分就是柴油發電機組的大腦,所以注重發電機部分的保養和維護也是維護整個柴油發電機組的重要任務。以下是柴油發電機組發電機部分的保養和維護知識。 1.一般維護 為發電機正常作業,在它附近不應有水,油及污物堆積,不能有腐蝕性氣體,避免損害發電機繞組緣。 在潮塵的一起,要留心不能影響發電機的正常通風冷卻。要常常清潔通風孔道內的塵土污物,堅持暢通無阻。冷卻空氣的溫度不得過低,避免繞組及其它導電器件上凝聚水珠。 對因故短期間斷作業的發電機,集電環可不用包扎維護,但要在電刷與集電環之間墊以緣紙板、石臘紙或瀝青紙,避免電刷在集電環表面—上構成斑駁。 發電機的加工面,假設由于油,漆掉落而銹蝕時,應及時除銹,并涂以銹漆。 2.拆裝留心事項 發電機拆裝方法與異步電動機大致相同,但由于發電機重量大,拆裝時應留心不要碰傷。拆卸端蓋時,留心不要碰傷凸出在機座處面的定子線圈; 取出轉子時,要在電機定、轉子間墊以紙板,以損害鐵芯和繞組 在用鋼索綁扎轉子時,鋼索不得碰到轉子軸頸、鳳扇、集電滑及易手引線。綁鋼索處有墊以木板或橡皮; 3.發電機的烘干 新安裝好的同步發電機,在作業前,一般都應進行烘干。假設緣電阻要求,可以不進行烘干,但作業初步的24h內負荷不額定容量的5。 但凡作業中的發電機停車檢修或停用時間規則的,緣電阻低于規則值時,有進行烘干。如確定是表面受潮時,可以用帶負荷單調法進行烘干。 烘干的方法很多,在船舶上可用下列方法: (1)熱風法:把主機發生的單調清潔的廢熱風吹入發電機中,對定、轉子繞組進行烘干。為避免轉軸變形,應周期地把轉子轉過18度。單調時,應控制繞組表面溫度。用溫度計測量,繞組表面不得85℃,進風口的風溫不得9度。 (2)短路電流單調法:把發電機輸出端經電流表短接,調理轉子勵磁電流,使定子每相電流為額定電流的5-7。發電機可以不在額定轉速下作業,但轉速應堅持安穩,避免溫度不安穩。 短接點選在定子引出線端,也可以經變壓器短接,與變壓器一起單調。 此方法可以一起單調定子和易手繞組。 (3)帶負荷單調法:船用發電機假設為表面受潮時,可用帶負荷單調法烘干。單調時,發電機可先帶5額定電流負載作業。然后按65,,85,1數值增加到額定電流。負荷作業24h。在單調的過程中應守時地測量各繞組的緣電阻。 單調時的留心事項: 加熱單調應在清潔的空氣中進行,單調前用壓縮空氣將發電機吹拂潔凈。若繞組濕潤嚴峻,則需先用熱風法進行單調,經守時間單調后,再帶負荷單調,避免緣被擊穿。 單調時,應多放些溫度計,散布在發電機的各部分,以便掌握各部分的溫度,避免部分過熱。 加熱應緩慢進行,避免線圈的潮氣突然蒸騰而發生緣損害。若單調溫度達不到要求的溫度時,可在略低的溫度下進行單調,時間應適當。 發電機單調初期,由于繞組發熱,水分蒸騰出采,使緣電阻下降,然后又逐漸上升,上升的速度愈來愈慢,后安穩在的數值上。在安穩溫度下,緣電阻堅持3h以上不變時,單調作業完畢。 不論何種方法,在單調后,當線圈冷卻到6℃時,定子繞組和易手繞組的電阻以 5V兆歐表測量,應不低于.5M歐。 4.發電機軸承的維護與保養 在油環光滑的滑動軸承中,軸承的油量應,一般不在作業時注油。油量在規則液面下,軸承不應甩油,避免濺到繞組上。 選用滾珠或滾柱軸承的電機,當作業約2h時,即需替換光滑脂。軸承用于塵土多而又濕潤環境中時,應根據狀況常常替換光滑油。 在啟動長期停用的發電機前:如裝有滾動軸承時,有先檢查其光滑狀況,若原有光滑脂已臟或現已硬化變質,有先將軸承沖刷潔凈,再用清洗。后填人清潔的光滑脂。 填入量為軸承室空間的2/3,不行填入過多。 5.集電環與電刷的維護 集電環的表面應堅持光滑,并呈圓柱形。假設表面有銅綠及灼痕時,運用號細砂布研磨。研磨時,應把砂布裝在直徑與滑環相適應的弧形木瓦上進行。也可在作業中研磨。 假設表面嚴峻灼傷或集電環變形,應進行光車,光車可在船舶進廠檢修時進行。 為了使集電環磨損均勻,一年內有替換其性到兩次。 電刷為易于損壞的部件,應常常檢查。 1.仔細檢查發電機,不得有雜物存在,避免落入螺釘,東西、抹布等異物。 2.用大約兩個大氣壓的單調壓縮空氣或皮老虎發電機各部分的塵土。為避免損壞線圈,不得運用金屬吹管。 3.檢查發電機軸承的光滑狀況。光滑油和光滑脂的質量與數量有合維護要求的規則。 4.檢查發電機與其原動機的銜接狀況是否杰出。一起檢查兩機的軸線是否在同一直線上。 5.檢查轉子是否靈敏,一起檢查軸承質量。 6.清潔集電環。 7.檢查電刷設備;電刷壓力為14.7一19.6kPa。 8.測量緣電阻,用5V兆歐表測量不得小于.5M歐。




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