碳素工具鋼碳結鋼（WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼）主要用途：制作各種小型工具。可進行淬火、低溫回火處理獲得高硬度高耐磨性。分為優質級和高級優質級兩大類。命名：標志符號T+含碳量的1000倍。如：T10 WC=1.0%高級優質級在鋼號尾部加A，如T10A4、一般工程用鑄造碳素鋼件（鑄鋼主要用途：難用鍛壓等方法成型的復雜零件且力學性能要求較高；命名：標志符號ZG+ σS值— σb值 如：ZG340-640表示方法編號：Q+數字+質量等級符號·脫氧方法符號例如：Q235A·F其中Q表示屈服強度，235表示屈服強度的數值，A表示質量等級為A級，F表示沸騰鋼。Q235A·F―表示屈服強度為235N/mm2；，A等級質量沸騰鋼。

優質碳素構造鋼和普通碳素碳結鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。依據含碳量和用處的不同，這類鋼大致又分為三類:小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被普遍地用作深沖件如汽車、制罐…等。20G則是制造普通鍋爐的主要資料。此外，低碳鋼也普遍地作為滲碳鋼，用于機械制造業。0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下運用，制造機械制造工業的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造簧、齒輪、軋輥等。依據含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，進步鋼的屈從強度、抗拉強度和耐磨性。

如何區分碳結鋼是鍛造、冷拉、熱軋的呢。的技術人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。主要區別在力學性能不同。鍛制圓鋼用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這三樣加工都比較普遍，應該面都很廣。;碳結鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。碳結鋼（不知道指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。）主要也是應用在五金配件加工生產方面。如合頁軸芯或其它對表面和直徑準度有要求的生產加工。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。;碳結鋼的規格為5-250毫米。其中：5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。的技術人員給大家介紹如何區分圓鋼是鍛造、冷拉、熱軋，希望在工作中可以對工人提供幫助。

按裂紋形狀和形成原因有多種名稱，如拉裂、橫裂、裂縫、裂紋、發紋、炸裂（響裂）、脆裂（矯裂）、軋裂和剪裂等。從煉鋼、軋鋼到鋼材深加工幾乎每道工序都有造成裂紋的因素。煉鋼方面鋼中硫、磷含量高，鋼的強度、塑性低；鑄錠澆鑄（模鑄、連鑄）溫度過高，澆鑄速度過快，鑄流不正；鋼錠模、結晶器設計不合理；冷卻強度不足或冷卻不均，造成激冷層薄或局部應力過大；鋼錠模有嚴重缺陷或保溫帽安裝不良造成鋼錠凝固過程懸掛；保護渣性能不佳，模子潮和各種澆鑄操作不良都能造成鋼錠表面質量不佳，在鋼材上形成裂紋。碳結鋼軋鋼（鍛造）方面鋼錠、鋼坯加熱溫度不均或過燒造成裂紋；高碳鋼加熱或冷卻過快，火焰清理或火焰切割鋼材溫度過低造成炸裂；鋼材矯直應力過大，矯直次數過多而又未進行適當熱處理時易產生矯裂；冷拔管、線鋼料熱處理不良或過酸洗造成裂紋；鋼件在藍脆區剪切易剪裂；焊接工藝不當造成焊縫或熱影響區裂紋。裂紋直接影響鋼材的力學性能和耐腐蝕性能，成品鋼材不允許裂紋存在。對于裂紋可以進行磨修，磨修后鋼材尺寸應符合標準規定。為了防止或減少鋼材裂紋，一是要改進煉鋼、軋鋼和鋼材深加工及有關工序工藝操作；二是對鋼坯缺陷部位要進行重點清理，對重要用途鋼坯可以進行扒皮處理。