傳統(tǒng)的鋼筋加工分為三個部分，首先利用機(jī)械對鋼筋進(jìn)行校直，然后扭成所需的形狀，用鋒利的切頭將其切斷。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)過程與傳統(tǒng)的方法很相似，它是由四個部分組成的：是鋼筋的進(jìn)給部；第二是校直部分，前兩部分由一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動；第三是扭頭及切斷部分由另一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動；是計算機(jī)控制部分，采用工業(yè)控制控制。這四個部分組成了一個有機(jī)整體，是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，節(jié)省材料的浪費(fèi)。2. 從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋3. 采用先進(jìn)的計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，能夠快速的完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，確保鋼筋的精度。4. 省工，省料，省電，省場地，可處理單線直徑6—10mm盤條；雙線直徑6-8mm盤條。5 一人即可上機(jī)操作，生產(chǎn)效率高，可代替20—35名工人生產(chǎn)效率。6采用智能控制，可生產(chǎn)任意形狀的鋼筋，可靠性高具有故障識別及報警功能。常用材質(zhì)：型鋼產(chǎn)品規(guī)格：501、直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動完成，可減少 2 名操作工人；2 、臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；03、 直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04、多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量；05、可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點(diǎn)；06、無齒隙嚙合傳動技術(shù)，雙向斜臺式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu)，獨(dú)特的自動落料機(jī)構(gòu)；07、東莞數(shù)控鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域；08、高強(qiáng)度自動上料架可承載更多原材料。

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東莞數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)大多數(shù)為東莞數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，東莞數(shù)控彎箍機(jī)又分為東莞半自動彎箍機(jī)和東莞全自動彎箍機(jī)。東莞鋼筋彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。 東莞臥式鋼筋彎曲中心廠家價格 東莞鋼筋彎曲中心尺寸自動彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。東莞數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢，產(chǎn)能約1800個箍筋/小時。 彎箍機(jī)是在系列彎箍機(jī)基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新和改進(jìn)而來的，東莞臥式鋼筋彎曲中心廠家價格 東莞鋼筋彎曲中心尺寸彎箍機(jī)整體采用斜面設(shè)計，不僅外觀更加美觀，而且在箍筋成型這方面更加實(shí)用。機(jī)型配備自動接料裝置，使成型的箍筋不再散亂，整齊劃一，大大節(jié)省了箍筋加工的勞動強(qiáng)度。

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東莞兩機(jī)頭立式鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達(dá)20多個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服，提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。