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更新時(shí)間:2025-02-02 00:37:23 瀏覽次數(shù):4 公司名稱(chēng):東莞 天強(qiáng)特殊鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 25/件 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)日 |
供貨總量 | 不限 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 來(lái)電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質(zhì)量等級(jí) | a級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 高速鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 天強(qiáng) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發(fā)貨城市 | 東莞 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | KG |
產(chǎn)品顏色 | 工業(yè)面,光亮,黑皮 |
質(zhì)保時(shí)間 | 很久 |
適用領(lǐng)域 | 金屬制品 機(jī)械制造 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 正品 |
種類(lèi) | 模具鋼 |
加工服務(wù) | 可切割 |
天強(qiáng)特殊鋼有限公司
西安天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型西安高速鋼,光圓,精板,西安薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí),切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產(chǎn)實(shí)踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進(jìn)給量提高10%~20%,并且對(duì)刀具的壽命并無(wú)多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí),由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。
西安PM53高硬度高速鋼當(dāng)天出貨西安天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸西安鋼材,冷軋板,西安精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。西安高速鋼是什么材質(zhì)?其實(shí)是一種工具鋼,具有的硬度、耐磨度、及耐熱性能都是比較強(qiáng)的,且被專(zhuān)業(yè)人員稱(chēng)之為鋒鋼以及高速工具鋼。高速鋼常被用于制作薄刃或金屬切削工具,也被用來(lái)制作冷擠壓模具,使用方便且性能也比較好。高速鋼鉆頭使用需注意哪些?1、在使用高速鋼鉆頭前,是需要對(duì)其做檢查工作,看是否存在質(zhì)量上的問(wèn)題,需將其就先修復(fù),才可使用,否則很容易給使用者帶來(lái)上的弊端。2、高速鋼鉆頭和使用的工件是有必要將其夾緊的,而不是使用手將高速鋼鉆頭抓緊,不僅不易施工,造成設(shè)備的損壞,還有可能導(dǎo)致個(gè)人出現(xiàn)上的問(wèn)題。3、在進(jìn)行高速鋼鉆頭施工的過(guò)程中,是要將搖臂還有拖板給固定住,再進(jìn)行施工,可保證足夠的。而且當(dāng)高速鋼使用完后,要將其拆卸,但切不可敲擊。4、若是鉆薄板的話,是需要在其表面在裝上一個(gè)木板,且使用比較小的進(jìn)給量。另外,當(dāng)鉆頭快將其板塊給鉆開(kāi)后,需要適當(dāng)?shù)慕档蛪毫Γ悦獬霈F(xiàn)設(shè)備損壞或事故。5、當(dāng)高速鉆頭在啟動(dòng)后,是不可以使用棉紗或者毛巾擦拭設(shè)備上的鐵碎片,以免帶來(lái)上的問(wèn)題。另外,使用完后,需將高速鉆頭清理干凈。6、所使用的鉆頭,需要在規(guī)定的范圍內(nèi),不得使用超出設(shè)備要求的,否則將帶來(lái)隱患。
天強(qiáng)特殊鋼有限公司西安天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型西安高速鋼,光圓,精板,西安薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼因其工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼自19世紀(jì)末誕生以來(lái),在鋼種系列、鋼材品種、冶金質(zhì)量等方面不斷完善、提高,雖然面臨被硬質(zhì)合金等材料替代的挑戰(zhàn),在刀具材料領(lǐng)域仍占有重要地位。高速鋼定義:至少含有W、Mo、V中兩種,且W+Mo+V≥7%(W+1.8Mo≥6.5%);C≥0.6%;Cr=3-6%。高速鋼按生產(chǎn)工藝分為傳統(tǒng)高速鋼(Conv.HSS)、粉末冶金高速鋼(HSS-PM)和鑄造高速鋼(HSS-CF),傳統(tǒng)高速鋼按成分性能差異可分為普通高速鋼(HSS)、低合金高速鋼(HSS-L)和高性能高速鋼(HSS-E)三類(lèi),其中高性能又分為含鈷(>4.5%Co)、含鋁和高釩(>2.5%V)三種。粉末冶金高速鋼常用鋼種以S790和S590為主。
西安天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型西安高速鋼,光圓,精板,西安薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼較高的加工精度和加工表面質(zhì)量。用涂層鉆頭鉆孔時(shí),由于積屑瘤得以減少或,使得孔徑的擴(kuò)大量顯著減小,孔的精度得以提高(1~2級(jí)),表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%,鉆孔時(shí)常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時(shí),不僅可以顯著減小表面粗糙度,而且隨著切削速度和進(jìn)給量的增大,涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加,而未涂層刀具在加工的過(guò)程中,表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產(chǎn)生積屑瘤的高合金工具鋼時(shí)效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時(shí),螺紋表面粗糙度值大約可減小50%,同時(shí),由于積屑瘤的減少,使得螺紋表面擦傷的可能性降低,可延長(zhǎng)絲錐加工標(biāo)準(zhǔn)螺孔的壽命。
天強(qiáng)特殊鋼(產(chǎn)品介紹):西安天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型西安高速鋼,光圓,精板,西安薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼為什么叫高速鋼那還有一種說(shuō)法,就是以材料來(lái)加工速度命名,在以前還沒(méi)有高速高的時(shí)候做一些工具,比如車(chē)刀啊,銑刀啊,這些是用T10A這個(gè)高碳鋼這個(gè)材料來(lái)做的,當(dāng)時(shí)T10A由于它這個(gè)材料的一個(gè)特性,在這里哈,它的速度比較慢,那通常每一分鐘都在十米以下,而高速上出現(xiàn)以后,它的切削速度可以達(dá)到每分鐘30米,所以說(shuō),根據(jù)當(dāng)時(shí)的一個(gè)高速切削能力的一個(gè)特點(diǎn),取名為高速鋼,因?yàn)樗乃俣缺容^快,所以說(shuō)叫高速鋼。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼,俗稱(chēng)白鋼。特性1、高耐磨性。2、高抗壓強(qiáng)度。3、淬硬后高的表面硬度。4、優(yōu)良的整體淬透性。5、良好的表面處理加工性。6、優(yōu)良的抗回火軟化性。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
西安天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型西安高速鋼,光圓,精板,西安薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。