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硅鋼冷軋酸洗鍍鋅供應(yīng)Q/BQB 408－202146.4 力學(xué)性能6.4.1 供方保證自制造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表7、表8、表9和表10的規(guī)定。牌號(hào)為 DC01 的鋼板及鋼帶應(yīng)符合表 9 角注 d 的規(guī)定。6.4.2 當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時(shí)，供需雙方可商定一個(gè)滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗(yàn)收基準(zhǔn)，此時(shí)，表 7、表 8、表 9 和表 10 規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨的依據(jù)。6.4.3 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。6.4.4 對(duì)牌號(hào)為 SPCC 的硬質(zhì)材料的硬度及性能要求按附錄 A SN400ASN400BSN490BBR1200HSBR1500HSHD950/1300HS20MnB5HR950/1300HSBS600MCBS600MCK2BS600MCJ4BS600MCK4BS650MCBS650MCK2BS650MCJ4吉安BS650MCK4BS700MCBS700MCK2BS700MCJ4BS700MCK4SPA-HB480GNQR吉安B500GNQRBC450B600GNQRBC550Q400NQR1Q450NQR1Q500NQR1Q550NQR1

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硅鋼 冷軋酸洗 B330CLB380CL吉安B420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CL吉安B320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件規(guī)定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為 0.17mm～3.5mm 的冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比(r 值)的測(cè)定GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值)的測(cè)定GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第 2 部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法

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表面處理方式包裝適用范圍捆重t標(biāo)志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 61. 裸露包裝；2. 橫向捆扎不少于 4 道；3. 捆扎處加護(hù)角，但對(duì)于不切邊鋼帶，可不加護(hù)角。適用于普通包裝要求的鋼板。a≤10.01. 每捆上面1 張鋼板上粘貼一個(gè)成品標(biāo)簽；2. 每捆鋼板的側(cè)面懸掛一個(gè)成品標(biāo)簽；3. 對(duì)于船板產(chǎn)品每張船板鋼印或油印（對(duì)公稱厚度5mm 以上應(yīng)鋼印）有供方商標(biāo)、船級(jí)社標(biāo)志、牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、尺寸、爐號(hào)、鋼卷號(hào)等標(biāo)志。圖 71. 用防銹紙包裹；2. 用上蓋板和側(cè)護(hù)板包裹；3. 捆扎道次：縱向不小于 2 道，橫向不小于 3 道；4. 用墊木或托架。適用于特殊包裝硅鋼（盒式包裝）要求的鋼板。圖 141. 用防銹紙包裹；2. 用塑料薄膜覆蓋；3. 橫向捆扎不少于 4 道；4. 用墊木或托架。適用于特殊包裝要求的鋼板。圖 201. 用防銹紙包裹；2. 用塑料薄膜覆蓋；3. 橫向捆扎不少于 4 道。適用于特殊包裝HC250/450DPHC290/490DPHC340/590DPB340/590DPB400/780DP吉安HC420/780DPHC500/780DPHC550/980DP吉安HC650/980DPHC700/980DPHC820/1180DPHC950/1310DPHC340/590DHHC420/780DHHC500/780DHHC550/980DHHC700/980DHHC700/900MS

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硅鋼表面處理方式包裝a 適用范圍卷重t標(biāo)志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 41. 裸露包裝；2. 每個(gè)小卷周向捆扎不小于 3 道；3. 每個(gè)小卷單獨(dú)包裝。適用于熱軋縱切鋼帶，縱切成 2 卷的單獨(dú)包裝。≤43.6成品標(biāo)簽不少于2個(gè)圖 161. 裸露包裝；2. 每個(gè)小卷周向捆扎不小于 1 道；3. 組合打捆：徑向加緊固器 1 副。適用于特殊包裝的熱軋縱切鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時(shí)采用。圖 5b 1. 用防銹紙包裹；2. 內(nèi)外圈分別用外周包板和內(nèi)周護(hù)板包裹；3. 端部圓護(hù)板、端部加鐵內(nèi)護(hù)角、鐵外護(hù)角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 4 道。適用于特殊包裝的熱軋軋制表面鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時(shí)采用。酸洗表面圖 17b 1. 用防銹紙包裹；2. 內(nèi)外圈分別用外周包板和內(nèi)周護(hù)板包裹；3. 端部加紙內(nèi)護(hù)角、紙外護(hù)角、端部圓護(hù)板、鐵內(nèi)護(hù)角、鐵外護(hù)角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于熱軋酸洗鋼帶。≤28.0DC04SPCEBUSDCR3JSC270EDC05SPCF吉安BUFDCR4JSC270FDC06SPCGBSUFD吉安CR5JSC260GDC07HC340/460HS —HC370/550HS —HC800/1000HS

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