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在任何情況下嚴禁任何一效斷料,調節二手蒸發器液位要緩慢進行,不能忽大忽小。

7、當設備工作的環境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
二手蒸發器操作是從溶液中分離出部分溶劑,而溶液中所含溶質的數量不變,因此二手蒸發器是一個熱量傳遞過程,其傳熱速率是二手蒸發器過程的控制因素。二手蒸發器所用的設備屬于熱交換設備。但與一般的傳熱過程比較,二手蒸發器過程又具有其自身的特點,主要表現在:

(1)溶液沸點升高

被二手蒸發器的料液是含有非揮發性溶質的溶液,由拉烏爾定律可知,在相同的溫度下,溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之,在相同壓力下,溶液的沸點高于純溶劑的沸點。因此,當加熱蒸汽溫度一定,二手蒸發器溶液時的傳熱溫度差要小于二手蒸發器溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高,這種影響也越顯著。在進行二手蒸發器設備的計算時,必須考慮溶液沸點上升的這種影響




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刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器,其突出優點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。 
   升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發,汽、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發;它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。




應用:可用于工業廢水處理、城市污水處理等。

優缺點:其結構簡單,容易操作,一不足的是電耗相對較高。這種蒸發器利用外加動力促使料液循化,工業中一般用軸流泵提供動力。在同樣條件下,提高蒸發器內液體的循環速度,則單位時間內通過加熱管的溶液越多,溶液溫度越低,越有利于熱敏性物質的蒸發,且還有利于傳熱系數的提高。同時,由于降低了單程氣化率,溶液在加熱管壁面附近的局部濃度增高現象得到了控制,減緩了加熱管上的結構現象。

但是強制循環蒸發器在蒸發過程中,隨著溶液濃度的逐漸增大,在動設備(如循環泵)處易發生結晶結構等現象,并且設備運行時動力消耗大,通常為0.4~0.8kW(每1m?傳熱面積)。因此,加熱面積越大,所需循環泵的動力越大,其維修和操作費用也越大。



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