積極穩(wěn)妥推進(jìn)企業(yè)兼并重組。按照企業(yè)主體、浙江舟山本地政府引導(dǎo)、浙江舟山市場化運作的原則，結(jié)合優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，鼓勵有條件的企業(yè)實施跨 地區(qū)、浙江舟山跨所有制的兼并重組，積極推動聲測管行業(yè)戰(zhàn)略性重大兼并重 組。有關(guān)地區(qū)要指導(dǎo)和協(xié)助企業(yè)做好兼并重組中的職工安置、浙江舟山資產(chǎn)債務(wù)處置和歷史遺留問題處理。十二、浙江舟山維護(hù)鋼材市場平穩(wěn)運行。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用，加強(qiáng)行業(yè)協(xié)調(diào)和自律，做好行業(yè)運行監(jiān)測分析，掌握市場供求狀況，及 時采取有效措施，促進(jìn)鋼材價格保持在合理區(qū)間。有關(guān)方面要 解讀、浙江舟山及時披露相關(guān)政策。各地區(qū)要維護(hù)良好的市場秩序，營造良好市場環(huán)境，對惡意炒作的市場操縱行為要嚴(yán)肅處理。十三、浙江舟山維護(hù)鐵礦石市場平穩(wěn)運行。協(xié)調(diào)支持行業(yè)企業(yè)與國際鐵礦石供應(yīng)商的有效溝通，積極探討更加科學(xué)合理的進(jìn)口鐵礦石定價 機(jī)制，鼓勵企業(yè)采用鐵礦石期貨加基差的形式對現(xiàn)貨進(jìn)行定價。發(fā)現(xiàn)鐵礦石供應(yīng)商有價格違法和價格壟斷行為時，要依法及時查處并 公開曝光。積極研究促進(jìn)國內(nèi)鐵礦山發(fā)展的相關(guān)政策，增加國內(nèi)鐵 礦石有效供給。十四、浙江舟山支持聲測管企業(yè)與上下游企業(yè)合作共贏。鼓勵聲測管企業(yè)圍繞鋼材產(chǎn)品目標(biāo)市場定位和下游企業(yè)需求，加強(qiáng)與下游企業(yè)的協(xié)作， 打造綜合效益的價值鏈，產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭優(yōu)勢，形成穩(wěn)定共贏的合作關(guān)系，實現(xiàn)聲測管材料制造供應(yīng)商向材料解決方案綜合服 務(wù)商轉(zhuǎn)變。十五、浙江舟山加快推進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展。堅決貫徹落實《打贏藍(lán)天保衛(wèi) 戰(zhàn)三年行動計劃》(國發(fā)〔2018〕22 號)等文件要求，推進(jìn)聲測管行業(yè)實施超低排放改造、浙江舟山焦?fàn)t廢氣收集處理等污染治理升級改造，通 過工藝裝備改造、浙江舟山環(huán)保技術(shù)升級、浙江舟山資源能源利用效率等方式， 加快推進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展。十六、浙江舟山促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，鼓勵聲測管企業(yè)、浙江舟山科研院所等單位積極探索，切實釋放各類人才的創(chuàng)新潛力，增強(qiáng)創(chuàng)新的主動性和積極性。堅持把鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性、浙江舟山先進(jìn)高端鋼材、浙江舟山關(guān) 鍵共性技術(shù)、浙江舟山基礎(chǔ)研究和前沿工藝技術(shù)與裝備等作為重點，加大研 發(fā)力度，盡快取得突破。加快鋼結(jié)構(gòu)推廣應(yīng)用，提高鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用比例和用鋼水平。

聲測管外觀打磨技術(shù)要點：1、浙江舟山基礎(chǔ),對聲測管進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、浙江舟山粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、浙江舟山半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、浙江舟山精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。