以鈹作為主要 合金組元的一種無(wú)錫青銅。含有1.7～2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素，經(jīng)過(guò)淬火時(shí)效處理后，強(qiáng)度 極限可達(dá)1250～1500MPa，接近中等強(qiáng)度鋼的水 平。在淬火狀態(tài)下塑性很好，可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電 性，受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花，廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號(hào)有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以鈹為主要添加元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強(qiáng)化。是理想的高導(dǎo)、高強(qiáng)彈性材料。鈹青銅無(wú)磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應(yīng)力松弛。并且易于鑄造和壓力加工成形。鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開(kāi)采用防爆工具、海底電纜防護(hù)罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流、接插件、觸點(diǎn)、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。
分類(lèi)編輯
鈹青銅分為兩大類(lèi)。依合金成分而分，鈹含量為0.2%～0.6%的是高導(dǎo)（電、熱）鈹青銅;鈹含量為1.6%～2.0%的是高強(qiáng)鈹青銅。依制造成形工藝，又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國(guó)際上通用的鈹青銅合號(hào)以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200（高強(qiáng)鈹青銅）和C17500（高導(dǎo)鈹青銅）兩大類(lèi)。與之相對(duì)應(yīng)的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 （高導(dǎo)鑄造鈹銅）和C82400，C82500，C82600，C82800（高強(qiáng)耐磨鑄造鈹銅）。世界上鈹銅合金生產(chǎn)廠家為美國(guó)的Brush Wellman公司，其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)，具有一定的性。中國(guó)生產(chǎn)鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯(lián)、美國(guó)等國(guó)同步，但列入 標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)只有高強(qiáng)度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導(dǎo)鈹青銅或鑄造鈹青銅，根據(jù)石油工業(yè)和國(guó)防工業(yè)發(fā)展的需求已投入規(guī)模生產(chǎn)。
性能編輯
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無(wú)磁、抗火花等性能其他銅材無(wú)法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強(qiáng)度與導(dǎo)電性均處于 值，加工硬化以后，強(qiáng)度有所提高，但電導(dǎo)率仍是 值。經(jīng)時(shí)效熱處理后，其強(qiáng)度及電導(dǎo)率明顯上升。
鈹青銅的機(jī)加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機(jī)加工性能，以適應(yīng)精密零件的精度要求，各國(guó)開(kāi)發(fā)了一種含鉛0.2%～0.6%的高強(qiáng)鈹青銅（C17300），其各項(xiàng)性能等同于C17200，但合金的切削系數(shù)由原來(lái)的20%提高到60%（易切削黃銅為）。

特殊黃銅 

在普通黃銅中參加其它合金元素所組成的多元合金稱(chēng)為黃銅。常參加的元素有鉛、錫、 鋁等，相應(yīng)地可稱(chēng)為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的意圖。首要是進(jìn)步抗拉強(qiáng)度改進(jìn)工藝性 

代號(hào)：為“ H ＋主加元素符號(hào)（除鋅外）＋銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＋主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)＋其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表明。 

如： HPb59-1 表明銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。