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武威球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)內(nèi)防腐采用采用水泥砂漿內(nèi)襯環(huán)氧涂料。外防腐采用噴鋅并涂覆瀝青防腐漆。金屬鋅噴涂的厚度應(yīng)不小于130g/㎡，金屬鋅的含鋅量至少為99.95％。 1.1 技術(shù)要求 1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1．GB/T13295-2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》； 2．管件內(nèi)襯水泥砂漿，外噴鍍鋅瀝青，分別執(zhí)行ISO4179和ISO8179標(biāo)準(zhǔn)。 3.內(nèi)村環(huán)氧密封層符合ISO 16132-2004標(biāo)準(zhǔn) 4.自錨管符合GB/T13295-2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》 5．檢測方法、檢驗(yàn)規(guī)則、尺寸、外形、重量及允許偏差、標(biāo)志、包裝、質(zhì)量證明、運(yùn)輸和貯存及武威技術(shù)要求等均按GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.3力學(xué)性能 管子采用離心鑄造工藝生產(chǎn)，并且必須經(jīng)過退火處理，力學(xué)性能如下所示： 抗拉強(qiáng)度（MPa） 屈服強(qiáng)度（MPa ） 硬度（HBW） ≥420 ≥300 ≤230 1.4尺寸、外形、重量 1．接口采用滑入式T型接口、自錨式接口，尺寸符合GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．有效長度L＝6000mm壓力等級分別采用K9。 3．鑄鐵管的端面應(yīng)與軸線相垂直。 4．管道規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T13295-2013的規(guī)定。 5．重量驗(yàn)收：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量公差允許誤差為±3％。

武威山東博輝鋼鐵有限公司是一家股份制企業(yè)，專業(yè)銷售球墨鑄鐵管和相關(guān)配件產(chǎn)品，以及提供給排水和消防工程服務(wù)。 我公司旗下現(xiàn)合作有兩家球墨鑄鐵管及管件生產(chǎn)工廠，工藝裝備自動(dòng)化、機(jī)械化程度較高。中頻電爐，離心成型、退火、噴鋅、精整，采用高爐—電爐雙聯(lián)短流程連鑄工藝，嚴(yán)格按照ISO2531-2008/2009、GB/T13295-2013、EN545、EN598等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管及管件，主要產(chǎn)品為DN80—2000mm等規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產(chǎn)品廣泛用于輸氣、供水等工程。 武威離心球墨鑄鐵管是城鎮(zhèn)供水、燃?xì)夤芫W(wǎng)的理想管材，集強(qiáng)度高、塑性好、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品；公司現(xiàn)合作有兩個(gè)離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，鑄管產(chǎn)品規(guī)格從DN80-2600mm，有T型、K型、N型、S型等多種接口形式。 球墨鑄鐵管由于電阻較大，故不易產(chǎn)生電腐蝕D機(jī)械接口球墨鑄鐵管用橡膠圈密封具有絕緣作用，故也不需要擔(dān)心電腐蝕。

武威球墨鑄鐵管是一種介于剛性材料與柔性材料之間的半剛性材料，它可以彌補(bǔ)剛性材料以及柔性材料在密封性上的不足，具體的有以下四點(diǎn)： （1）良好的延展性，使用中出現(xiàn)裂縫可能性小； （2）球墨鑄鐵管徑向剛度為普通柔性管道材料的4倍，降低了在地下發(fā)生橢圓形變形的可能性； （3）球墨鑄鐵管接口采用承插式，保證了接口部位的密封性，管道的接口位置使用的膠圈有一定的變形性能，這樣在地基出現(xiàn)一定變形沉降過程中保證了適應(yīng)能力，避免了管道接口位置出現(xiàn)的滲漏； （4）球墨鑄鐵管的抗腐蝕能力較強(qiáng)。 2、良好的水力特性 水泥砂漿內(nèi)襯金屬管道壓力流管渠水力計(jì)算公式為： 根據(jù)上式可知，水力半徑R以及管材表面粗糙系數(shù)n決定了污水管網(wǎng)的水壓力水力特性，在管徑恒定的情況下，粗糙系數(shù)成為了影響水力特性的主要因素，球墨鑄鐵管內(nèi)部的材料為高鋁水泥襯層，較為光滑，與早期使用的管材相比，粗糙系數(shù)大于鋼管，但是小于PCCP管以及預(yù)應(yīng)力混凝土管等。除此之外，球墨鑄鐵管的管道通常在6—8m，產(chǎn)生的局部損失減小。 3、材料使用壽命更長 武威污水管網(wǎng)中要求管材有良好的耐久性，也就是使用壽命較長，而材料本身的抗腐蝕性能、材料的穩(wěn)定性以及材料的抗磨損性能等都會(huì)影響到管材的使用壽命。球墨鑄鐵管在防腐方面將噴鋅、高鋁水泥內(nèi)襯涂層以及瀝青漆外防腐等有效結(jié)合在一起，整體抗腐蝕能力較強(qiáng)，對于常見的土壤類型、酸堿性土壤均有較好的抗腐蝕性能，內(nèi)襯中使用的高鋁水泥有金屬原子的存在，抗磨損性能較好。球墨鑄鐵管在機(jī)械性能方面也較好，除了材料本身有較好的穩(wěn)定性之外，在抗壓、韌性、耐振動(dòng)以及耐沖擊方面均有明顯的優(yōu)勢。

武威規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 武威對離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長，超過30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

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