晉中當今球墨鑄鐵管是國內供水，排水管中使用多的一種管材。很多供水管材也因為球墨鑄鐵管的出現而被淘汰了，球墨鑄鐵管成了供水的管材，但是，對于球墨鑄鐵管的修復，大部分的用戶都不是很了解，下面就由鄭州球墨鑄鐵管廠家來給大家介紹一下吧。
1、球墨鑄鐵管件外涂層修補：
用毛刷和鋼絲清潔表面，必要時可用氣燃方法干燥，用鋼絲刷清理干凈后，涂上油漆。
2、球墨鑄鐵管件內襯修補：
a.把需要修補的部分轉到底部，把損杯的部分剔去。
b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊，濕潤待修部分的水泥層邊緣，然后等待幾分鐘。
c.填充水泥砂漿，并把它壓至原有水泥涂層厚度。
d.后把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布，以防水泥干得太快而產生裂紋。
晉中球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，球墨鑄鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區的布氏硬度值可高些。 與飲用水接觸的材質要求球鐵管、管件和附件無論長期還是短期用于生活用水安裝鋪設，這些部件都不應對該種生活用水產生有害應影響。水質應符合GB/T 17219的規定。 管和管件的密封性：水壓試驗壓力：所有管與管件都應在GB/T 13295-2003《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》規定的試驗壓力下進行水壓試驗，試驗過程中不應有滲漏、出汗。目前我們對衛生水平的要求，自來水管道的建設都在衛生許可范圍之內。因此，在塑料和化學成分或表面涂層中不含改性劑的金屬管的衛生性能是好的，反之亦然。
近幾年來，隨著球墨鑄鐵管工藝技術的日益成熟，產品的應用領域也相應擴大了很多，應用范圍已突破了城市自來水工程這個傳統的、單一的市場。下面一起來就球墨鑄鐵管的使用范圍等做簡單了解。
晉中一、農業灌溉
長期以來農業灌溉對管道密封性能的要求并不像飲用水那樣嚴格，現在隨著水資源的日趨匱乏和成本的提高，這種觀念正發生變化。為了長期保證長期的抗滲性，農業灌溉管網必須能抵抗土壤運動、農業機械的通行、水錘(因為引水管的啟動和水閥的突然停止)和任何其它可能的事故(如：鏵頭的撞擊)。球墨鑄鐵管適應性強，它容易擴容，或者修訂(同時不破壞)原來的管線。
二、小型水電站
當前小型或者是水電站發電是一個剛剛發展，但增長很快的領域，這些水電站通常由當地企事業單位或者是民營資本運營。在該領域中球鐵管擁有抗內部高水壓的能力，還有極好的抵抗土壤地形外壓的能力，從而允許管道可以埋設在深坑中和山谷中。
三、消防用水管網
無論是在市政還是工業領域，保護人民財產是消防管道系統的重要使命。鑄鐵管在設計上擁有三倍的系數，不僅保證了整個消防系統，包括閥門和消防栓是完全和一致的球墨鑄鐵產品，而且充分滿足消防管道系統的工況要求。
四、引水管
水循環的步就是引水管或抽水站從地下含水層，湖泊和河流取水。
我們依賴自然取水，因此我們也必須珍惜它以便讓它們適合飲用。從取水到儲存，地下水需要在配水前進行一系列的處理和測試，鑄管針對取水到配水的全過程，提供完全的水傳送解決方案。
五、市政中水
隨著水資源的短缺，許多城市在飲用水方面面臨著嚴峻的形勢，一些中心城市現在已經開始采用中水，中水是介于自來水(上水)與排入管道內污水(下水)之間的水，可以用來洗車、澆草坪、道路保潔、城市噴泉、做熱電廠里的冷卻水等等。
晉中球墨鑄鐵管規格通常要包含以下內容：公稱直徑DN、外徑DE、壁厚T、承口凸部近似重量、直部每米重量、總質量(標準工作長度6000mm)、總質量(標準工作長度一般都在5000mm)。但是現在很多廠家的產品規格基本上都沒有寫得這么詳細，一般主要包括：公稱直徑DN、外徑DE、壁厚T、每米重量、承口凸部近似重量、總質量這六個部分。例如：公稱直徑是100mm的，外徑是118mm，壁厚一般都是6.1mm，每米的重量大概是15.1kg/m，承口重量近似值是4.3kg，總重量近似值是95kg。球墨鑄鐵管執行GB/T13295-2008規范?K8K9K10的球墨鑄鐵管都是國標，品級紛歧樣。K9其實是國標，K10則是非凡要求進行定制的，K8.嚴格地來講是不怎么達標的，標長，壁厚等等。許多作坊級廠產物，如K9標長6.15M，K8的是6M，壁厚基本上都從DN100的一個開端，都薄上一點的。對于國內的市場上來講，自來水公司以及一些消防工程一般都是選擇球墨鑄鐵管要求K9級別的，在使用的過程當中，一般打壓沒有問題。
二、球墨鑄鐵管的特點介紹
晉中球墨鑄鐵管其實就是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化的等級必須要控制為1-3級（球化率》80％），因而這種材料它的本身機械性能就得到了一個特別好的改善，同時還具有了鐵的一個本質以及鋼的一些性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織主要為鐵素體然后再加入一些少量的珠光體，機械性能就非常良好了，而且它的防腐性能優異、延展性能好以及密封效果好，安裝也特別的簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。
晉中規范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。
針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。
對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。
離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。
重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。
晉中對離心機生產情況進行檢查發現，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。
生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。
