PE燃?xì)夤苌a(chǎn)廠(chǎng)家制造的產(chǎn)品種類(lèi)是比較多的，為了可以發(fā)揮產(chǎn)品特點(diǎn)，我們需要對(duì)其它的性能進(jìn)行了解，現(xiàn)在我們就來(lái)了解這方面的知識(shí)介紹吧?PE燃?xì)夤塥?dú)特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運(yùn)動(dòng)和端載荷。從表面上看，強(qiáng)強(qiáng)度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”,在正確設(shè)計(jì)和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周?chē)寥拦餐惺茇?fù)載的。PE燃?xì)夤艿膲毫λ沙谔匦钥捎行У赝ㄟ^(guò)形變而消耗應(yīng)力。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，是可以將其放置在有陽(yáng)光的地方，可以有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，給我們帶來(lái)極大的好處。
PE燃?xì)夤茏?017年始執(zhí)行PE燃?xì)夤苄聵?biāo)GB15558.1-2015，和老標(biāo)準(zhǔn)（GB15558.1-2003）相比，新標(biāo)準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR17.6修改為SDR17，增加了兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸比：SDR21、SDR26，每種公稱(chēng)直徑（dn20—dn630）的壁厚稍有增加，管身顏色變?yōu)楹谏偌t色條（老標(biāo)準(zhǔn)為黑色黃條）。PE燃?xì)夤軜?biāo)準(zhǔn)號(hào)：新標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2015；老標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003。
PE燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。PE燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件及設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。PE燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。PE管道與金屬管道連接，必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。1.熱熔承插悍：用焊接設(shè)置裝備部署將管材外外貌及管件內(nèi)外貌同時(shí)加熱至熔融狀態(tài)后用外力將二者粘合在-起。2.熱熔對(duì)接焊：將管材與管件端面加熱至熔融狀態(tài)，用機(jī)器外力交二者粘合在一起。3.電熔承插焊：管材與管件的毗連是通過(guò)管件內(nèi)外貌預(yù)埋的電熱絲經(jīng)通電加熱后。
PE燃?xì)夤苁┕さ奶攸c(diǎn)（1）工效高以PE200的施工為例，一般卡車(chē)可裝200mΦ200PE管，卸放在管溝100m處。我們一個(gè)臺(tái)班使用2臺(tái)對(duì)焊機(jī)，將管子兩兩相連，待一定數(shù)量后，將管子在管溝旁邊散開(kāi)。再用一臺(tái)焊機(jī)，將PE管接上后放入溝槽內(nèi)。兩臺(tái)焊機(jī)一套人馬可充分利用 個(gè)焊口的冷卻時(shí)間，進(jìn)行第二個(gè)焊口的操作，這種施工方法工效高，例如1998年在我市大渡口新城工地，該工程包括3958mΦ200PE管，Φ250PE管和2臺(tái)Φ200PE閥門(mén)，全部采用對(duì)接焊，整個(gè)工程僅用了40天。如果該工程采用同口徑的鋼管，以一個(gè)臺(tái)班、一個(gè)焊工每天焊接6個(gè)焊口計(jì)算，需3個(gè)月才能完成。如施工臺(tái)班采取 搭配，效果更為理想。現(xiàn)仍以Φ200PE管為例。

對(duì)其抽真空或者對(duì)其充入氮?dú)猓瑥亩苊夤芗碾姛峤z受到污染或者產(chǎn)生氧化問(wèn)題而影響質(zhì)量。第二，使用前必須用萬(wàn)用表測(cè)量，確認(rèn)電阻絲、接線(xiàn)柱及整個(gè)管件的線(xiàn)路是連通的。在電熔套筒連接這一施工中，其管材在插入時(shí)必須與套筒中位隔相接觸，并且一定要到位。通常要做到這一點(diǎn)，需要在管材上對(duì)其進(jìn)行劃線(xiàn)，予以一定的準(zhǔn)確性。而對(duì)于電熔鞍形連接施工，則需要關(guān)注其施工夾具在實(shí)際施工中的正確使用方法。第三，在電熔焊接施工中，特別是采取電熔套筒連接方式時(shí)，很多情況下都是在溝下進(jìn)行作業(yè)。因此，我們一定要注意管材插入套筒的時(shí)候，務(wù)必保持其自然平直，從而避免應(yīng)力的發(fā)生。現(xiàn)在很多焊接問(wèn)題都是這一原因?qū)е碌模仨毥o予足夠重視。第四，在焊接前要將插入部分的管材表面的氧化皮刮掉。
否則將影響焊接質(zhì)量。第五，性能檢測(cè)，同熱熔對(duì)接一樣，在正式施工前，應(yīng)焊接幾個(gè)樣品進(jìn)行性能檢測(cè)，樣品包括電熔套筒，電熔彎頭，電熔三通等，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)要求方能正式施工。4.2電熔焊接接口的質(zhì)量檢驗(yàn)這一方面的質(zhì)量檢驗(yàn)有兩種，即外觀上的檢驗(yàn)以及破壞性試驗(yàn)。4.2.1外觀上的檢驗(yàn) ，要確認(rèn)其接口周?chē)欠翊嬖陲@著的刮削痕跡問(wèn)題；第二，確認(rèn)電熔管件是否處在定位線(xiàn)的中間位置上；第三，確認(rèn)熔合指示針是否已經(jīng)升起，通常升起的高度不低于2毫米。第四，確認(rèn)管件的兩端是否存在熔解膠料的流出現(xiàn)象。4.2.2破壞性試驗(yàn)這一試驗(yàn)就是指對(duì)電熔接口進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。 ，對(duì)管道或者配件的接口以及兩邊長(zhǎng)大概為300毫米的管道進(jìn)行垂直分割。
形成兩個(gè)部分；第二，把其中分割出來(lái)的一部分管道橫放在臺(tái)鉗之上；第三，使用臺(tái)鉗對(duì)管道進(jìn)行壓扁，一直到兩邊內(nèi)壁出現(xiàn)緊貼現(xiàn)象，持續(xù)10min；第四，對(duì)熔合接面進(jìn)行檢查，確保其沒(méi)有出現(xiàn)裂縫問(wèn)題。5PE燃?xì)夤芎附淤|(zhì)量有效管控的其他建議不管PE燃?xì)夤懿捎媚囊环N焊接方式，都需要對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其持證上崗。在施工之前，必須評(píng)定PE燃?xì)夤艿篮附庸に嚒Ｔ诤附又行枰褂玫挠嘘P(guān)管件管材、焊接機(jī)具等，應(yīng)該保持干爽。同時(shí)，焊接端口要保持平整清潔，已經(jīng)刮削應(yīng)用在焊接中的連接面也需要確保沒(méi)有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的級(jí)別與熔體流動(dòng)速率并不一致，在標(biāo)準(zhǔn)尺寸比也不一致的情況下，在PE燃?xì)夤艿肋B接施工中，都應(yīng)該采取電熔連接這一方式。