江蘇環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工廠家
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收
、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
.1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。
1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進(jìn)行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）
1.2 層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認(rèn)事項：
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機(jī)除濕。
（2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3 層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認(rèn)襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同 層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認(rèn)事項
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機(jī)除濕；
（2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
江蘇環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工廠家
玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸堿鹽、抗?jié)B透性。目前各種行業(yè)的抗防腐方面，乙烯基酯玻璃鱗片為了要求，目前使用的濕接觸法酸性的氣體是由酸性氣體引起的。過程同時具有腐蝕介質(zhì)高煙氣溫度、SO2吸收液固體含量高、耐磨性強(qiáng)、設(shè)備腐蝕區(qū)域的需求，防腐失效后維護(hù)困難等。當(dāng)前使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)但也有大密封不嚴(yán)漏風(fēng)系數(shù)、成本高的缺點。因此開發(fā)和使用涂層具有重要意義可以用于防腐環(huán)境下減少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一種熱固性聚合物，與環(huán)氧樹脂的優(yōu)耐蝕性和力學(xué)性能相結(jié)合，同時具有不飽和聚酯樹脂快速固化工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端的乙烯基酯基，中間骨架是一種環(huán)氧樹脂。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里由樹脂和玻璃鱗片組成，具有耐蝕性。玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的應(yīng)用:1、廢氣脫硫設(shè)備。2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢物裝置、水處理設(shè)施。3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點)。4、海洋工程、海洋開發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺。
江蘇環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工廠家
一.高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥是酚醛環(huán)氧型乙烯基樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組分防腐膠泥.膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質(zhì)滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基 物質(zhì)的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對機(jī)體起到長期保護(hù)作用.
二.產(chǎn)品特點
1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能，抗?jié)B透性能、對含腐蝕性的污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；
2.固體含量極高，一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm；耐溫性和耐化學(xué)性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；
3.施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層壽命長達(dá)8年以上；
4.涂層常溫固化、干燥塊、施工性好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性.
三.適用范圍
1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置.
2.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置防腐.
3.適用于化工、排水溝、大型污水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池子和貯槽、鋼結(jié)構(gòu)等防腐；
四 .注意事項
1.酚醛乙烯基玻璃鱗片膠泥配料為易燃物品，應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋暴曬和接近火源.運輸應(yīng)遵守易燃易爆運輸?shù)囊?guī)定。
2.引發(fā)劑遇促進(jìn)劑混合有爆炸危險，注意應(yīng)將引發(fā)劑和促進(jìn)劑分開存放；嚴(yán)禁引發(fā)劑和促進(jìn)劑直接混合。
3.施工時，空氣相對濕度大于80％，雨、雪、霧等氣候條件下，應(yīng)停止防腐層的露天施工。
江蘇環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工廠家
江蘇玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。 常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級不**Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
涂抹成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。特點用途玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐膠泥、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
