更新時間：2025-02-08 13:21:50 瀏覽次數:60 公司名稱：洛陽 縱橫機械制造有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 31 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業 |
襯膠管道的加工工藝：
襯膠管道采用優質碳鋼鋼管，國標20號無縫鋼管。外圍為鋼管，襯里為優質丁基膠。采用熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩定控制：一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的。另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的。
一：襯膠前管道要進行鋼珠噴砂、噴砂要達到Sa2標準，焊接處的毛刺處理要達到圓滑過渡、鋼體表面要平整。噴砂前應認真檢查全部噴砂面有無油污，若有應用清洗劑清洗干凈，對設備的管嘴、人孔等開口處應用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。噴砂應按下述進行施工：
二、徹底出去管體內的灰塵、并刷次膠漿。涂刷應厚度均勻，嚴密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。
三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。
四、裁剪、按照設備、管道的大小進行裁剪下料并設計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。
五、上下封頭襯膠要達到三無、表面美觀、多孔板襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達到三無、外表要美觀平整。
六、管道直管、三通、彎頭要達到三無外表平整光滑。
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠背景發掘展示：
隨著襯膠工藝技術的發展成熟，如球磨機橡膠襯板、設備襯膠、罐體襯膠、滾筒包膠、脫硫管道等越來越多橡膠襯里技術被國內廣大企業所采用尤其是火電廠，但是由于部分廠商的襯膠技術條件、管道襯膠用戶使用的環境等因素的影響導致了大量的襯膠設備因為局部損壞而影響到整個系統的運行，設備襯膠而傳統的修補方法時間周期長、修補材料粘接度不夠導致經常性反復修補、設備襯膠部分修補反而加快了襯膠層的老化和脫落等一系列問題。
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠廠家展示：
洛陽縱橫機械制造有限公司襯膠設備采用德國 進冷硫化襯膠工藝，是國內惟一一家具有現場襯膠設備搶修的廠家。由于我們公司與世界 橡膠襯板公司合作，經常性展開技術交流，對一般橡膠襯里技術有了比較和具體的了解，針對一系列修補問題我們擁有齊備的解決方案，設備襯膠公司擁有先進的修補設備和橡膠修補配方，對于一般的橡膠襯里，施工人員能夠在短時間完成修補而且其粘接度和橡膠的性能優于其他的橡膠。
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠施工展示：
設備襯膠多年的施工經驗和研究使得我們公司針對橡膠制品修補又一整套的方案被廣泛應用于大型輪胎修復、滾筒包膠修復、設備襯膠修補、襯膠管道修補、橡膠與鋼鐵，橡膠與橡膠，橡膠與PVC板，橡膠與塑料等一系列粘接問題，其粘接強度以及修補的抗撕裂與耐磨性能被廣大客戶所青睞和一直好評，這項技術大大降低了客戶的成本提高了效率，我們的施工人員均由德國公司經行技術培訓，結合德國先進的冷硫化技術以及我們公司粘接技術使得我的修補更加有效，大大降低了用戶的成本。
設備襯膠 管道襯膠 罐體襯膠優勢展示：
公司生產的 設備襯膠廣泛應用于諸多工業領域。如：化工裝置、水處理裝置、肥料工業、醫藥、電子、鋼廠、電廠等化工行業。
縱橫機械制造有限公司主營各種 四川南充鋼襯塑，憑著“團結、務實、敬業、奉獻“的企業精神，經過全體員工的努力拼搏和積j i開拓，在市場享有較高信譽。 公司一貫重合同、守信用，在業界內享有較高的商業信譽，且有雄厚的經營實力，能穩健地向客戶提供產品的營銷服務，本著“誠信為本，質量至上，客戶滿意，追求卓越”的經營理念和“品種全，規格齊，質量好，服務佳”的競爭優勢，本著“誠信為本，質量至上，客戶滿意，追求卓越”的經營理念和“品種全，規格齊，質量好，服務佳”的競爭優勢，贏得了廣大客戶的信賴和支持，歡迎來電:13373770586，我們將竭誠為您服務。
硫化條件的確定應考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現場條件等因素。硫化時蒸氣源應充足，蒸氣壓應穩定，并須注意在硫化全過程中，設備本體不得產生負壓。
襯膠管道成品質量檢測：
（1）硫化后的質量檢查必須嚴格、認真，所襯部位必須100％ 檢測。
（2）外觀檢查。是否美觀，外表面是否平整光滑。
（3）電火花檢測，以2 000 V／mm、5 m／min的格式100％ 檢測襯膠層，要求無滲點。
（4）丁基膠板厚度檢查，以達到圖紙要求為合格。
（5）氣泡檢查，檢查襯膠層有無脫層處。
（6）法蘭面平整度檢查，檢查密封面的平整度。
（7）粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠，同缸硫化做成試塊，在拉力機上做剝離強度測試。
（8）硬度檢查。用邵爾A硬度計，檢查所襯膠板的硬度。
（9）把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。
襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優勢，使用范圍廣、性能優良。在使用過程中，管道的橡膠與鋼管也是有分工的，橡膠承擔著耐腐蝕、耐磨損等作用，鋼管起到支撐、耐高壓、強度高的特點，因此，管道是一種高性能的防腐管道。
設備襯膠生產完成后，襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進行修整，不僅要質量合格，外觀也要達標。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置，即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后，裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規整，這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產品質量的同時，要盡量達到較好的外觀效果。在對管道密封面進行打磨中，一定要注意不要傷到橡膠。
鋼體優劣對襯膠設備的使用性能有直接影響，鋼體分為無縫、直縫兩種管材，用戶在選擇時，要結合實際，合理選擇襯膠管道廠家，并購買。千萬不要選擇價格便宜而質量低下的不合格產品，否則會有隱患。所以說，在選擇鋼管時，要考慮密度、熔點、導熱性、導電性、熱脹冷縮系數、拉伸率等方面，同時也要考慮使用襯膠管道地區的溫差范圍。
另外，在打磨完成襯膠管道兩端密封面后，要對密封面進行包裹，防止在搬運過程中磕碰到密封面，全部工序完成后，便可以入庫封存或交給客戶使用了。
