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阿壩球墨鑄鐵管所用膠圈裝置的要求 　1. 橡膠密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。 　　2. 橡膠密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。 　　3. 橡膠密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。 阿壩建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。2）壓力試驗前應具備的條件：1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。2）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。3）試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內，其精度不得低1.5級，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。5）按試驗的要求，管道已經固定。6）對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查.

阿壩球墨鑄鐵管的耐腐性主要是為使用者能夠長期作業，由于鑄鐵管有著重而長的體積，用于大型的建筑中，一旦出現任何的腐蝕現象，不僅改造起來將困難重重，還可能為附近的建筑帶來一定的后患，影響正常生活。為此在做鑄鐵管時便需要為做好充足的防腐工作。同時不能輕松了事，每一層的處理都應做到科學，有規可循。 球墨鑄鐵管廠家 防腐處理有幾大處理方法；環氧陶瓷內襯，水泥砂漿內襯，瀝青漆涂層等。環氧陶瓷內襯的防腐設施主要用于天然氣的鑄鐵管和污水管道。此兩種管道長期經歷污染和排水的侵蝕，需要較強的防腐保護層。在防腐處理時，需要涂一層厚厚的防腐劑。環氧陶瓷內襯的依附力比較強，不會因長久使用而脫落。 1.要嚴格控制球墨球墨鑄鐵管在球化后的鐵水中鎂的含量多少鋼益管業的球墨管一般鎂的控制量在百分之0.035-0.060.要求鎂的含量適中. 2.在輸水過程中盡量減少氧化物的夾渣物質禁止在澆濤球墨鑄鐵管件管件鐵水中存在渣塊這時要加快涂覆工作在澆濤的過程中對管壁中間的夾渣物除去完后涂覆要均勻防止因為鐵水澆濤時受熱不均勻受到材料脫落. 3.球墨鑄鐵管生產時要嚴格控制稀土的用量降低稀土中的夾渣物質鴻福管業讓稀土的控制量在2.7kg/t. 阿壩球墨鑄鐵管 4.正確的加入管模粉的用量減少澆濤鐵水中的不熔金屬合金. 5.為了提高氮氣的純凈度球墨鑄鐵管在球化處理時其氮氣的控制一定要確保在百分之99.9以上. 6.澆濤球墨鑄鐵管中鐵水溫度鐵水溫度是生產球墨鑄鐵管中重要的一點之一不同直徑的球墨管要求也會不同.鐵水溫度會隨著口徑變雙而變小.

阿壩球墨鑄鐵管的主要成分|球墨鑄鐵管的規格 具體執行標準 1.產品標準 　　GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件 　　GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 　　GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 　　GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 　　GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 　　GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準 阿壩.工程標準 　　《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002 規格 DN 50 DN 75 DN 75 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150 DN 200

阿壩球墨鑄鐵管終飾涂層如何涂覆 球鐵鑄鐵管噴鋅后，應選用符合瀝青涂料或與鋅凃層相容的合成樹脂涂料作為終飾涂層材料。 由生產廠決定涂覆終飾涂層的方法，如噴涂或刷漆，終飾涂層應均勻覆蓋鋅凃層，無裸露或附著不牢現象。 終飾涂層干膜的平均厚度應不小于70μm，局部小厚度應不小于50μm。 為了避免起泡，終飾涂層干膜的平均厚度應不超過250μm。 阿壩鋅涂層的質量及要求 鋅涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。 鋅涂層質量的平均值不應小于130g/m2，局部小值不應小于110g/m2。只要鋅涂層的質量符合要求，允許出現螺旋形外觀。 由于操作造成的鋅涂層損傷，只要每平方米面積中累計損傷區域面積不超過5cm2及單個損傷區域較小的一邊尺寸不超過5mm，可認為該涂層質量合格。較大面積損傷應進行修補。 生產者應目視檢測每根球墨鑄鐵管涂層的狀況及其均勻性，并對鋅涂層質量進行定期測量。

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