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東營鋼筋籠繞筋機操作規(guī)程1 變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時一定要確認螺栓已緊固以免 焊接過程中滑塊飛出造成 。2 當設備運行出現異常時應立即停車檢查故障原因所在待故障排除之后在重新起車 焊接。在維修或調整設備(包括調節(jié)行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全部切斷方可進行調節(jié)或維修嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進 行調整。3 設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備 (包括環(huán)筋 的供筋系統(tǒng) 不得跨越環(huán)筋) 以免發(fā)生危險。4 滾焊機在焊接過程中操作工必須時常注意設備的運行狀 況 不得遠離設備而干其他 工作。5 設備必須接地良好在工作過程當中一旦發(fā)現設備漏電 應立即停車切斷所有電源 待故障排除后方可繼續(xù)工作。6 必須做好設備的維護和保養(yǎng) 設備的維護與保養(yǎng) 主要是 日常維護和定期的維護和保 養(yǎng)。

1.本公司是專業(yè)生產東營鋼筋籠繞筋機（別名鋼筋籠成型機，鋼筋籠滾籠機 半自動鋼筋籠滾焊機）的廠家，生產東營鋼筋籠繞筋機，采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。2.滾籠機由PLC系統(tǒng)進行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數控屏上進行設置參數后機器自動運行。本產品托輥滾動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意調整，可根據施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。正常情況4人一班，分二班作業(yè)，8個人就可以加工出40多個12米長成品的籠子，使用工作效率非常高。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。3.東營鋼筋籠繞筋機的出現是為了更好地進行鋼筋以及鋼筋籠的制作生產，并且現在在我們的鋼筋制作工程中，東營鋼筋籠繞筋機的使用更是廣泛，在提高施工效率的同時，也減少了人力的浪費，促進了建筑工程的科學化。

箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調直機構，把箍筋端部與主筋連接，移動盤轉動前移，通過控制臺設定好的轉速與移動速度，進行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構，可選擇自動電話手，也可直接人工焊接。6、相鄰鋼筋籠對接以、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時，通過固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動，同時繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，東營鋼筋籠繞筋機停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標識主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除節(jié)鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。加勁箍圈安裝分為兩步，步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。