興安雙機頭數控鋼筋彎曲中心品牌廠家

全自動數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序。 優勢特點：鋼筋加工省時、省力、省人、省料、加工精度高、生產效率高，可實現全自動、不間斷的流水線鋼筋加工作業。 使用范圍：產品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、房地產、大型鋼筋加工廠等領域。系統：調直也是采用液壓機械調校設備，簡單快捷、矯直效果又好
1、工作系統：雙線彎箍送線系統，各類鋼筋一次性調直、一次性彎曲切斷成型也能保證雙筋加工送線同步，可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼筋。
2、操作簡單：采用工業計算機觸摸屏和PLC來控制鋼筋的彎曲精度和儲存彎曲鋼筋的形狀，使用觸摸屏全數字設置參數、內存有強大的數據庫可儲存400多種不同的彎曲形狀。
3、加工效率：機器采用小齒輪摩擦送筋工作，送筋準確不打滑、不磨傷筋速度又快，機器設計雙葉片彎曲模可以實現對鋼筋快速正反彎曲這樣就大大提高了工作效率，*能加工10噸鋼筋左右。
4、穿筋工作：穿鋼筋使用液壓電機驅動穿線系統，穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼筋的時間。
5、調直系統：調直也是采用液壓機械調校設備，簡單快捷、矯直效果又好。

本機從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，計數，切斷多種工藝組合一體化，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。特點：1、全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、生產效率高、相當二十到三十人工。5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。8、設備維護成本和能耗成本非常低。

1.首先要選擇一個搭建場地：鋼筋籠制作時要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。

 2.選購原材料：按圖紙設計的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關質量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質量將會影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我司生產的鋼筋籠滾焊機。

 3.加工制作時應要求進行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監理人員檢驗是否合格。
4.制作控制要點

 鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈

  鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話，應矯直后才可使用。

  切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。

數控鋼筋彎曲中心的介紹 數控彎曲中心主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。自動移動系統，采用伺服電機驅動和輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現標準化施工的必備之選的利器。 數控鋼筋彎曲中心特點 1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。 2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。 3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。 4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺。 5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。 6、高強度自動上料架，實承載原材料大。 7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。 8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
彎曲機