①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

<蘇州>武恒金屬制品有限公司位于匯通國際金屬物流園，專業生產蘇州公路防撞護欄等產品。 公司始終遵循“以市場為導向，以客戶為中心的經營理念”為客戶提供的服務。我公司生產的產暢銷全國各地，本公司技術力量雄厚，生產工藝先進，檢測設備完善，產品性能卓越。堅持以人為本，為客戶提供的**服務。 公司一貫堅持“用戶至上，質量至上，信譽至上，服務 至上”的經營策略，以實現出廠產品質量符合要求。公司自成立以來，一直以質量求生存，以科技為發展之本，我們以“求實創新，服務周到”為宗旨，實現品牌化的市場戰略，建立科研開發為先導、設計、生產、銷售和技術服務一體化的運營機制。