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隔離開關瓷瓶有裂紋、破損隔離開關瓷瓶有裂紋、破損程度不嚴重時，可以繼續運行，但是當有放電現象或者損壞程度嚴重時，應將其停電。注意：操作該隔離開關時，不要帶電拉開，防止操作時瓷瓶斷裂造成母線或線路故障。例如，其回路的母線側隔離開關
瓷瓶嚴重損壞，應該將其所在的母線停電，斷開該回路的斷路器和線路側隔離開關，后拉開隔離開關。4、隔離開關拒絕拉、合閘隔離開關出現拒絕拉、合閘時，應禁止盲目強行操作，分析原因，不同的故障原因應采取不同的處理方法。①如果是防誤裝置(電磁鎖、機械閉鎖、電氣回路閉鎖、程序鎖)失靈，運行人員應檢查其操作程序是否正確。如果程序正確，應立即停止操作，匯報變電站站長，判斷確定為防誤裝置失靈，才能解除其
閉鎖進行操作，或作為缺陷處理，帶檢修人員處理正常后，方可操作。②若是電動操作機構的閘刀不能分、合，應用萬用表測量電機電源是否有電，如果電源正常、接觸器正常，可能是電機故障，需拉開電機電源，改為手動操作。③如果是因為隔離開關本省的傳動機械故障不能操作，應匯報調度，將故障的隔離開關轉為檢修，等檢修人員處理。④因冰凍或設備銹蝕造成不能正常操作，不能用很大的沖擊力操作，而是應用較小的推動力來回
熔斷器式隔離開關的類型的選擇            熔斷器式隔離開關的類型的選擇，熔斷器式隔離開關的額定電壓要大于或等于電路的額定電壓，他和開啟式刀開關的選擇不一樣，熔斷器式隔離開關在電氣設備正常運行時，熔斷器式隔離開關的熔斷器不應熔斷；在出現短路時，應立即熔斷；在電流發生正常變動（如電動機起動過程）時，熔斷器不應熔斷；在用電設備持續過載時，應延時熔斷。對熔斷器的選用主要包括類型選擇和熔體額定
電流的確定。選擇熔斷器式隔離開關的類型時，主要依據負載的保護特性和短路電流的大小，以便自己區分。       我們看看看，用于保明和電動機的熔斷器式隔離開關，一般是考慮它們的過載保護，這時，希望熔斷器的熔化系數適當小些。所以容量較小的照明線路和電動機宜采用熔體為鉛鋅合金的RC1A系列熔斷器，而大容量的照明線路和電動機，除過載保護外，還應考慮短路時分斷短路電流的能力。

完善化的產品，電氣和機械性能均有較大提高。主要是：1、泄漏比：普通性達到1.7CM/KV防污型達到2.5CM/KV。2、導電部分對地小空氣距離：35kv為400mm60kv為630mm、110kv為1000mm。3、動穩定電流：主閘刀達到100A；接地刀達到47KA。熱穩定電流：主閘刀達到4秒31.5KA，接地刀達到4秒20KA。4、增加傳動箱，使三極聯裝十分方便，服務為一體的規模型企業，公司技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。分合閘操作更為靈活輕便，準確可靠。5、新設計的CS17G組合式手力機構，安裝靈活，防雨性能好，并有指示燈和電磁鎖。6、機械壽命在不調整條件下連續分、合操作達10000次。二、用途、特點GW5系列隔離開關是由35KV、60KV和110KV三個電壓等級組成的系列產品。供高壓線路在無載情況下進行換接，以及對被檢修的高壓母線、斷路器等電氣設備與帶電的高壓線路進行電氣隔離之用，在主閘刀處于正常分閘位置時，可提供一個符合要求的可見的絕緣距離，也可以用于分、合很小的電容電流或電感電流。35KV高壓隔離開關價格GW5系列隔離開關按照結構特點及使用場合分為如下幾種類型。GW5-35、60、110型戶外隔離開關是由三個的單相隔離開關組成的三相高壓電器，又是派生其它特殊結構的基本單元，其外形圖見1（a），圖1（b）以下簡稱為普通型隔離開關。GW5-35、60、110w(Dw)型戶外高壓隔離開關，是在普通型（接地型）隔離開關的基礎上將普通型棒式支柱絕緣子改成防污型棒式支柱絕緣子而成。適用于污穢地區。以下簡稱防污型隔離開關。GW5-35、60、110K型戶外隔離開關是在普通隔離開關上增設分閘簧、緩沖裝置等零件而成。通常與JW1型接地開關聯合使用，用以代替終端變壓器高壓側的斷路器。以下稱為快分型隔離開關。GW5-35、60、110Z型戶外隔離開關，是在普通隔離開關在空間不同方位上進行安裝布置而成。通常與JW1型接地開關聯合使用，用以代替變壓器高壓側的斷路器。以下稱為快分型隔離開關。特殊安裝型又可以分為倒裝、側裝、側裝、傾斜25°三種安裝方式。其中倒裝型隔離天關上所用棒式支柱絕緣子系特殊制造的倒傘式支柱絕緣子。35KV高壓隔離開關價格Gw5系列戶外隔離開關規格全、種類多、性能可靠、結構簡單、安裝檢修容易，適用范圍廣，通用性系列性強。當采用特種安裝形式，時可使革開放以來，我國電氣行業在國民經濟高速發展的大環境中，通過“引進-消化-創新”國外發達的現金管理經驗和技術，進入了歷史發展的新時期，高低壓電器技術無論是產品設計，制造工藝還是經營管理，生產過程方面都取得了很大進步。

接地開關合閘時，主導電回路不可合閘。配用CS8-6D或CS 17-Ⅱ型時隔離開關與接地開關聯鎖由機構上的連鎖板實現。產品特點1）隔離開關采用雙柱中開、觸頭轉入式結構，具有自動清潔觸頭的能力，提高了接觸可靠性；2）觸指采用度、高導電率、高性的新型材料制造。依靠觸指自身的力夾緊觸頭，避免了目前因簧銹蝕、發熱退火而引起的觸頭夾緊力降低，接觸電阻增加，觸頭發熱家具的惡性循環；3）隔離開關轉動部分按免維護的要求設計。轉動座設計成密封結構，水汽、塵埃、有害氣體無法進入。使軸承、二硫化鉬鋰基鋰基潤滑脂永遠工作在良好的環境中，軸承永不生銹、潤滑脂無法柳市，永不干涸，使隔離開關長期運行后的操作力距不會增加。采用不銹鋼軸銷與無油自潤滑軸承相配合結構；鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開關操作靈活、輕便、可靠、永不銹蝕。完善化隔離開關特點說明1）全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理，熱鍍鋅不能保證配合要求轉動的部位一般均采用不銹鋼材料，緊固件M8以下采用不銹鋼，其余均采用熱鍍鋅。2）導電部分銅管軟連接型，中間觸頭為 “握手” 式自力型觸指，簧外壓式無電流通過，隔離開關只有中間一個接觸點，其余均用軟連接固定聯接。a.采用新的觸頭結構，將觸片一端與觸座固定，靠觸片變形及簧產生接觸壓力，使觸指末端的滑動接觸改為固定接觸，提高導電可靠性；b.觸指簧改為外置式，以避免簧分流；c.現場用戶無需焊接，無需被輔助材料，只提供安裝支架（訂貨時注明是否帶支架及外型的隔離開關，露天安裝時應水平安裝，使帶有瓷裙的支持瓷瓶確實能起到防雨作用；戶內型隔離開關，在垂直安裝時，靜觸頭在上方，帶有套管地可以傾斜一定角度安裝。

必須強調，不管合閘還是分閘的操作，都應在不帶負荷或負荷在隔離開關允許的操作范圍之內時才能進行。為此，操作隔離開關之前，必須先檢查與之串聯的斷路器，應確實處于斷開位置。如隔離開關帶的負荷是規定容量范圍內的變壓器，則必須先停掉變壓器的全部低壓負荷，令其空載之后再拉開該隔離開關；送電時，先檢查變壓器低壓側主開關確在斷開位置，方可合隔離開關。如果發生了帶負荷分或合隔
離開關的誤操作，則應冷靜地避免可能發生地另一種反方向的誤操作。就是：已發現帶負荷誤合閘后，不得再立即拉開；當發現帶負荷分閘時，若已拉開，不得再合（若拉開一點，發覺有火花產生時，可立即合上）。對運行中的隔離開關應進行巡視。在有人值班的配電所中應每班一次；在無人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內容，主要是觀察有關的電流表，其運行電流應在正常范圍內；其次根據隔離開關的結構，檢查其導電部分
接觸良好，無過熱變色，絕緣部分應完好，以及無閃絡放電痕跡；再就是傳動部分應無異常（無扭曲變形，銷軸脫落等）。檢修編輯隔離開關連接板的連接點過熱變色，說明接觸不良，接觸電阻大，檢修時應打開連接點，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開關連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現象，可旋轉固定觸頭的螺釘，或稍移動支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時，則可通過調整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調整夾緊簧來實現，而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開關處于斷開位置時，觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規定時，應通過拉桿絕緣子來調整。故障分析編輯在系統運行中隔離開關發生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品
后，投放到運行中對構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發生了8節500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導電回路過熱。運行中常常發生導電回路異常發熱現象，多數是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就
會使其性變差，惡性循環，終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。

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