首先降低進給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進行，確保鋸齒切出鐵屑，當(dāng)鋸條全部進入到工件后，可以稍加大進給量，之后的每次鋸切，逐步加大進刀速度，直到達(dá)到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動幅度很大，則需要對轉(zhuǎn)速進行小幅度調(diào)整。別的普遍存在切削功率低的疑問和鋸切成批量資料時加工精度不疑問這些疑問致使切削功率低的疑問究其原因在進給切削時

鋸床切削液的應(yīng)用與作用

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損，嚴(yán)峻的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短運用壽命，然后進步生產(chǎn)成本，下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機械性能、化學(xué)成分，鋸齒資料而確定的。

鋼筋帶鋸床故障 ：鋸切時產(chǎn)生尖叫 ：1：鋸帶速度過快或進給量偏大。2：冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合。3：導(dǎo)向塊過緊。4：材料中有硬塊。5：鋸條齒輪不符。? 排除措施：1：降低速度或進給量。2：更換冷卻液。3：調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4：將工件轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。5：重選齒輪。? 故障： 鋸料傾斜：1:鋸齒選擇不當(dāng)。2：導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)臺面或鉗口不垂直。3：導(dǎo)向塊間隙太大。4：鋸條分齒不對稱。5：鋸帶張緊度不夠。6：進給量太大。? 排除方法：1：選用合適鋸帶。2：重新調(diào)整導(dǎo)向臂。3：調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4：更換合格鋸帶。5：提高張緊力。6：降低進給量。? 故障：鋸帶悶車打滑或中斷切削：1:進給量太大。2：過載保護過載量小。排除方法：1：降低進給量。2：調(diào)大過載量。