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產品詳細介紹
電廠鍋爐襯膠管道的特性：
1.重量輕，易安裝，維護和運輸方便
2.使用周期長
3.防垢, 緩結垢性能好
4.不開裂, 連接可靠
5.多樣的連接方式，快捷方便
6. 防腐性能好:橡膠襯里可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環境,可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用；
7.耐磨性能好, 周期長
8.具有極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，減少沖擊力，極大的提高了使用周期。
9.溫度適應范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+100度的范圍內長期使用。
襯膠管道使用的周期因素：
1、橡膠的性能
襯膠管道內襯膠要根據其使用的環境而定，如果選擇的橡膠物理和化學性能與環境不相符就會造成使用周期大大減少橡膠層脫落等嚴重后果。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
非橡膠生產企業器膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用周期，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
我公司與多家橡膠生產廠合作，引進先進生產工藝技術，將其粘結技術用于橡膠與鋼管之間粘接。形成了“以柔克鋼”的管道設備，具有高強度、抗沖擊、耐磨、防腐蝕等優良性能。
襯膠管道參數標準：
| 項目 | 指標 | |
| 拉伸強度(Mpa) | ≥14.7-20 | |
| 扯斷伸長率(%) | ≥250 | |
| 長久變形(%) | ≤30 | |
| 硬度(邵爾A) | 60-80 | |
| 橡膠與金屬粘接強度 | 固化72h | 固化168h |
| 拉伸強度(Mpa) | ≥9.50 | ≥14.0 |
| 剝離強度(KN/m) | ≥7.84 | ≥9.8 |
襯膠管道橡膠板化學成分
| 成 分 | 比 率 （%） |
| 橡 膠 | 45 |
| 無機補強劑·填充材 | 41 |
| 金 屬 氧 化 物 | 2 |
| 硫 化 劑 | 1 |
| 其 它 | 11 |
| 合 計 | 100 |
襯膠管道利用橡膠的高耐磨性、高氣密性、耐沖擊性、高彈性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性等獨特性能。使用性能優良的粘合劑，采用特殊的工藝復合硫化而成型，產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高等獨特優點。
此外，襯膠管道的運行阻力小、介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，可以減小輸送介質對管壁的沖擊力，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭等工業的輸送，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
以上就是關于襯膠管道的性能和應用領域做的一個介紹，小編相信，未來這種環保型的管道在工業上會有更多的應用。
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襯膠管道的優越性能依賴于橡膠的質量，但是性能再好的橡膠也會出現老化，除了時間因素，我們要了解橡膠的特性，注意保養，延緩衰老。
橡膠老化的內部原因：
內因主要從襯膠管道橡膠的分子結構說起。橡膠的基本結構：天然橡膠的基本單元，異戊二烯中存在雙鍵以及活潑氫原子，所以較易參與化學反應。
分子鏈結構：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環節越多，越易老化。不飽和碳鏈橡膠，容易發生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應能力和它的化學結構有關，如支化的大分子與線型的大分子相比，更容易氧化。
縱橫機械制造襯膠管道其內襯橡膠又是怎樣的呢?通常把具有橡膠彈性的高分子材料通稱為橡膠或彈性體。橡膠可分為自然橡膠和合成橡膠兩大類。管道內部橡膠分為：自然軟質橡膠、自然硬質橡膠、丁基橡膠、聚丙烯橡膠等幾種。由于橡膠具有一些特有的加工性質，如可塑性、可粘結性、可配合性和硫化特性等，從而賦予橡膠襯里技術的可行性和適用性。橡膠襯里是充分的應用了橡膠的好的特性。
河南法蘭熱電廠脫硫襯膠管道
洛陽縱橫生產電廠脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環漿液襯膠管的大型企業,襯膠管道技術成熟,價格實惠,工期短,發貨快,產品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
市場上的管道品種繁多，防腐的，耐磨，耐高溫的等，用在電廠的也不少，襯膠管道，襯塑管道，鋼管，陶瓷管道等。下面就著重給大家介紹一種防腐的，耐磨，耐高溫均好，價位也合適的管道吧，那就是電廠專用襯膠防腐管道。
電廠襯膠管道基體介紹：
電廠襯膠管道采用丁基橡膠內襯里，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能的橡膠做為襯里層，電廠襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。電廠襯膠管道產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，電廠襯膠管道能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損。
電廠襯膠管道生產技術：
大家都認識防腐襯膠管道，也知道用在什么地方，但對防腐襯膠管道的生產工藝卻不是了解，防腐襯膠管道的生產工藝流程如蝦
1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；
2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；
3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，防腐襯膠管道要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，電廠襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，電廠襯膠管道并且全部由人工操作；
4、膠漿涂完以后，根據鋼體尺寸剪裁橡膠板；
5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內部，壓實，這一步驟工人的勞動量大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；
6、電廠襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降維待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，電廠襯膠管道全部工序完成以后才可以出交給用戶。
由此可見，電廠襯膠管道生產工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是，這就影響了襯膠管道的生產效率，但質量得到保證。
河南洛陽是管道和管件的生產基地，獨特的地理優勢使得附屬產品襯膠管道也有著較好的發展。洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發展歷史，電廠襯膠管道公司不斷創新、改進生產工藝，根據市場需求更新產品，與時俱進，緊跟時代，經過多年的打拼，縱橫電廠襯膠管道已成為當地明星企業，電廠襯膠管道為各大城市電廠，洗煤廠，環保行業作出巨大貢獻。
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