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耐蝕球鉸支座使用期間應每年定期進行一次檢查及養護。 1)檢查耐蝕球鉸支座地腳螺栓及導向限位板有無剪斷,耐蝕球鉸支座防塵密封裙有無破損。2)檢查耐蝕球鉸支座相對位移是否均勻,逐個記錄耐蝕球鉸支座位移量。3)耐蝕球鉸支座附近的雜物。擦凈不銹鋼表面的灰塵。4)松動地腳螺栓一次,以免螺紋銹死,然后重新緊固。5)校核并定點檢查耐蝕球鉸支座高度變化。 以便校核耐蝕球鉸支座內聚四氟乙烯的磨損情況。定期給耐蝕球鉸支座鋼件進行油漆防銹處理(不銹鋼滑動面除外)。如采用焊接方式,需采用調坡板,調坡板頂面需與鋼箱梁焊接。底面與支座頂板焊接。對于固定支座,在調坡板焊接完成之后,拆除支座連接裝置;對于單向和雙向活動支座,在焊接調坡板之前。拆除支座連接裝置并設置預偏值。 設置好支座預偏值后,應盡快將支座上下相對可活動部分固定,固定工裝應具有較高的穩定性,固定工裝零部件不宜與支座直接焊接。注意調坡板與支座焊接時,四邊不用焊滿,以防止焊接變形,可采用對邊斷續焊的方法。注意焊接產生的高溫對內部的硅脂、四氟板或高分子板的影響,盡量不要使球鉸支座頂板集中受熱。



球鉸支座不僅具備盆式橡膠支座承載能力強、水平位移大的特點,而且能適應大轉角的需要,適用于寬橋、坡橋、曲線橋等;還由于承壓部件不使用橡膠塊,不存在橡膠低溫脆性等影響,因此特別適用于低溫地區。其類別分為固定型(GD型)、單向型(DX型)、雙向型(SX型)三種類型,按耐氣候性能分為普通型(適用于-25~+60℃)和耐寒性(適用于-40~+60℃)。
球型鋼支座的安裝方法:采用本系列球型鋼支座時,橋梁梁體及橋墩臺支承部位的混凝土標號不得低于C35,特殊情況需征得設計單位同意。球型鋼支座與梁體及墩臺采用預埋螺栓連接,必要時可采用與預埋鋼板焊接,但將支座與預埋鋼板焊接時,要防止支座鋼體過熱,以免燒壞硅脂及聚四乙烯板。球型鋼支座安裝高度應符合設計。
要確保支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm.安裝時球型鋼支座的相對滑動面要仔細擦凈,不得夾有灰塵和雜質。然后在表面均勻地涂滿295硅脂。上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除,以防約束梁體的正常轉動,然后及時安裝活動支座的橡膠防塵置。支座出廠時,應由生產廠家將支座調平。
并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過程中發生轉動和傾覆。支座可根據設計需要預設轉角及位移,但用戶應在訂貨時提出預設轉及位移量的要求,由生產廠家在裝配時,預先調整好。球型鋼支座安裝前方可開箱,并檢查裝箱清單,包括配件清單、原材料檢驗報告復印件、球型鋼支座產品合格證及支座安裝養護細叭。施工單位開箱后、不得任意松動連接螺栓。




網架抗震連廊球鉸支座設計圖紙加工制造主要用于建筑節點的鉸接,尤其適用于機場、車站、地鐵設施、體育場館、會堂展廳等鋼結構或鋼混結構膜結構節點的鉸接,同時也能滿足橋梁減震的需要。連廊抗震球鉸支座施工安裝的正確與否。也是對支座使用壽命造成影響的重要環節。在實際的施工中,某些施工單位的施工技術人員其施工質量意識和意識較為薄弱,在施工中沒有按照技術規定來正確的安裝支座,常常導致支座墊石的不平整、梁底與支座脫空、支座發生偏位或者支座的型號與施工設計型號不符合等情況。連廊固定球形鋼支座耐久性好。 保養維護方便,使用壽命長等優點。此系列彈性球鉸支座為雙向活動型,即能夠豎向承載、豎向轉動和雙向滑移及抗震,此外還有單向活動型及固定形式的抗震球形鋼支座均可生產。




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了解球鉸支座的類型,接下來看看抗震鉸支座的安裝步驟支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截面寬度)。
增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結果確定。活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。
支座四角高差不大于1㎜。抗震鉸支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。抗震鉸支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時連接件。抗震鉸支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板。




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