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聚合氯化鋁-飲用水級（食品級） 產品名稱： 聚合氯化鋁-飲用水級（食品級） 產品特性： 飲用水級聚氯化鋁是將聚氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒。原材料用高純透明鹽酸、氫氧化鋁粉、鋁酸鈣粉經高溫高壓反應精制而成。對原材料選擇考究，嚴格控制原材料中的重金屬含量。本型號聚氯化鋁是應生活飲用水衛生標準GB15892-2009標準，定向生產，各項指標均達到國標，確保城市飲用水。 產品用途： 飲用水級聚合氯化鋁主要用于:城市飲用水的凈化，含毒重金屬及含氟污水的處理，廣泛用于國內各大自來水公司、飲用水水廠。各項指標均達到聚氯化鋁GB15892-2009飲用水聚氯化鋁標準，各項重金屬指標均合格。 主要指標：GB15892-2009 氧化鋁質量分數：29% 鹽基度：40-90% 不溶物質量分數：0.6% PH值：3.5-5.0 砷（As）的質量分數：0.0002% 鉛（Pb）的質量分數：0.001% 鎘（Cd）的質量分數：0.0002% 汞（Hg）的質量分數：0.00001% 六價鉻的質量分數：0.0005% 清源水處理作為國標起草單位，嚴格按照國標生產，重金屬完全達標，完全滿足目前自來水公司飲用水處理的標準。 使用方法： 固體聚合氯化鋁加水攪拌溶解，配成5-10%的水溶液，用水管加入源水中，根據源水濁度不同，一頓PAC可處理1-10萬噸源水；具體投加時，應根據實際情況進行水試，選出投放量而投用。 包裝儲存： 固體為25kg袋裝，內層塑料薄膜，外層塑料編織袋，產品應存放在室內干燥，通風、陰涼處，且勿受潮。

日照聚合氯化鋁的溶解與使用。  1、日照聚合氯化鋁為無機高分子化合物，易溶于水，有的腐蝕性;  2、根據原水水質情況不同，使用前應先做小試求得用藥量;  3、為便于計算，實驗小試溶液配臵按重量體積比，一般以 2～5%配為好。如配5% 溶液：稱PAC5g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可;  4、使用時配成 5-10%的溶液(按商品重量計算);  5、使用配制時按固體：清水=1:5 左右先混合溶解后，再加水稀釋至上述濃度即可(PAC桶容積5噸);固每次配臵一桶需加入固態PAC250千克;  6、在兌制藥液和制水過程中，充分攪拌，防止藥物稀釋不均和藥物沉淀后堵塞輸藥管道，影響水質。為保證藥劑濃度一致，在兌制好藥液后，不得再向藥液中加水

日照聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。 (1)酸法 酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，設備腐蝕嚴重。 (2)堿法 堿法生產工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的一個重要指標。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產品，然后經濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產品。 此法生產工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產中要確保產品質量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產聚合氯化鋁的主要技術經濟指標如表3所示。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁，不僅可以產生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生產1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結晶氯化鋁 以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。結晶氯化鋁經過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。

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