江蘇揚州熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、江蘇揚州本地尾、江蘇揚州本地再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、江蘇揚州本地成為直發卷。直發卷的頭、江蘇揚州本地尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、江蘇揚州本地 寬度精度較差，邊部常存在浪形、江蘇揚州本地折邊、江蘇揚州本地塔形等缺陷。其卷重較重、江蘇揚州本地鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、江蘇揚州本地 切尾、江蘇揚州本地切邊及多道次的矯直、江蘇揚州本地平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、江蘇揚州本地平整熱軋鋼卷、江蘇揚州本地縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

江蘇揚州精密鋼管取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響，另一塊研究不同溫度對性能的影響。冷變形強化在實際生產中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段，尤其對用熱處理不能強化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為無錫精密鋼管的變形部分產生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續發展。第三，冷變形強化可以提高構件在使用過程中的性，構件一旦超載，產生塑性變形，由于強化作用，可防止構件突然斷裂。但是，冷變形強化也給無錫精密鋼管的繼續變形帶來困難，甚至出現裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進行"中間退火"，以它的不利影響。結果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、江蘇揚州同城活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入，然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、江蘇揚州同城以下，使內部發生相變，再停氣、江蘇揚州同城開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、江蘇揚州同城停氣，多段式的滲一擴相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、江蘇揚州同城有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、江蘇揚州同城液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。