承德酸洗鈍化無縫鋼管免費咨詢

  酸洗鈍化無縫鋼管：酸洗

  1)酸洗是整個化學清洗的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95%以上。

  2)在絡和清洗中，應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的腐蝕指示片和管段，以便隨時監測。

  3) 恢復循環后，保持液位循環，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環均勻后加入酸洗劑和其它助劑。

  4) 在絡和清洗中，應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環，同時進行放空和導淋，以免產生氣阻和導淋堵塞。

  酸洗鈍化無縫鋼管：鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大，而成為狀態的現象，也叫鈍化。

  鈍化,金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe2+時電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

  金屬的鈍化也可能是自發(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。

無縫鋼管的恰當采用，實際上很有大學問!今日大家就來好好地的科學研究一下這門大學問!

  無縫鋼管采用標準，二類壓力容器常見無縫鋼管原材料采用標準及方式

  針對大家步驟工業生產常見的液體運輸用無縫鋼管，采用時有哪些規定?且看大家二類壓力容器人的小結：

  無縫鋼管是選用破孔熱扎等熱處理方式生產制造的沒有焊縫的無縫鋼管。必需時，熱處理后的管道還能夠進一步冷拉至所規定的樣子、規格和特性。

  目前，無縫鋼管(DN15-600)是石油化工生產裝置中應用*多的管子。

  碳素鋼無縫鋼管

  主要材料牌號：

  10#、20#、09MnV、16Mn 共4種

  主要標準：

  GB8163《流體輸送用無縫鋼管》

  GB/T9711《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》

  GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》

  GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

  GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T8163：

  材料牌號：10#、20#、Q345等。

  適用范圍：設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質.

  GB6479：

  材料牌號：10#、20G、16Mn等。

  適用范圍：設計溫度-40～400℃、設計壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣.

  GB9948：

  材料牌號：10#、20#等。

  適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。

  GB3087：

  材料牌號：10#、20#等。

  適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等。

  GB5310：

  材料牌號：20G 等。

  適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質

  檢驗：

  一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。

  GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要求進行擴口試驗和沖擊試驗;這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴格的。

  GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

  GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。

  GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據協議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴格。