產品特點1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。3.膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。4.耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。使用說明1. 基礎處理 清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。2. 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。3. 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。4. 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。5.灌漿 (1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。 (2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。 (3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。6、養護 (1)灌漿完畢后30分鐘內應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 (2)冬季施工時養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 (3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表日 氣溫(℃)拆模時間(h)養護時間(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間,人工攪拌建議13-14kg,機器攪拌建議11-12kg。產品特點1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。3.膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。4.耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。使用說明1. 基礎處理 清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。2. 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。3. 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。4. 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。5.灌漿 (1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。 (2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。 (3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。6、養護 (1)灌漿完畢后30分鐘內應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 (2)冬季施工時養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 (3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表日 氣溫(℃)拆模時間(h)養護時間(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間,人工攪拌建議13-14kg,機器攪拌建議11-12kg。根據應用可定制生產:設備基礎灌漿料,建筑加固灌漿料,C60國標灌漿料,通用型灌漿料,超早強灌漿料,混凝土灌漿料 無收縮灌漿料,高強聚合物灌漿料配送范圍:石家莊唐山秦皇島邯鄲邢臺保定張家口承德滄州廊坊衡水太原大同陽泉長治晉城朔州晉中運城忻州臨汾呂梁呼和浩特包頭烏海赤峰通遼鄂爾多斯呼倫貝爾巴彥淖爾察布興安盟錫林郭勒盟阿拉善盟鄭州開封洛陽平頂山安陽鶴壁新鄉焦作濮陽許昌漯河三門峽南陽商丘信陽周口駐馬店西安銅川寶雞咸陽渭南延安漢中榆林安康商洛 全國12家生產基地可送貨到場,提供現場技術指導
一、產品特點:1、超高抗壓強度,高達MPa120以上2、優良的抗疲勞性、自流平、不收縮3、高流態、不泌水、防銹蝕4、易施工、可注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域二、產品性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》產品型號CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流動性(mm)初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260豎向膨脹率(%)3h 0.1~3.524h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5抗壓強度(MPa)1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗彎強度≥10≥10≥16≥16對鋼筋有無銹蝕作用無三、適用范圍1、風力渦輪機裝置的灌漿料,即使用預應力技術安裝的裝置,例如陸上風力發電的基礎安裝灌漿2、需要的抗疲勞性能的裝置3、錨固風力發電機塔架螺栓四、應用技術規范1、施工準備1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。3)模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外,尚應符合下列規定:4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。2、拌合1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘,然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。3、 地腳螺栓錨固灌漿1)錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。2)地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。3)灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。5)孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。4、 二次灌漿1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,積水。3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。5、 混凝土結構改造和加固灌漿1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。2)混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。3) 灌漿前應所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤基層混凝土表面。4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿1)后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規定:表7.6.1 灌漿工藝的選擇環境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應采用真空壓漿法灌漿2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3) 灌漿工藝應符合現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7、 冬期施工1) 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并積水;3)應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。8、 高溫氣候環境施工1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環境施工并符合下列要求:2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;4)漿體的入模溫度應不大于30℃;5)灌漿后應及時采取保濕養護措施。9、 常溫養護1)灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7天。3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。10、 冬期施工養護1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。3)如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
適用范圍 石博士CGM高強無收縮灌漿料產品適用于風電錨栓基礎灌漿,如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發電機塔架錨栓灌漿,同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等,可施工厚度10mm-300mm,用水量(與成品物料的比例)12%-13.5%,具有優異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性?大流動性:灌漿料初始流動度大于340mm且無泌水和分層,具有優異的粘聚性。 ?早強高強:20℃條件下材料1天抗壓強度大于35MPa,3天抗壓強度大于60MPa; ?28天強度:20℃條件下材料28天抗壓強度大于85MPa; ?膨脹性:具有膨脹性能,無收縮,可確保有效承載面積; ?耐久性:屬無機灌漿材料,不老化。系列灌漿料產品適用于風電錨栓基礎灌漿,如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發電機塔架錨栓灌漿,同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等,可施工厚度10mm-300mm,用水量(與成品物料的比例)12%-13.5%,具有優異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性。 注意事項: 1、本產品可在 5℃~35℃下使用,當溫度超過 30℃時,應采取降低水溫的措施,水溫盡量控制25℃以下,灌漿時漿體溫度應在 5℃~30℃范圍內,灌漿時及灌漿后 24 小時內施工部位及環境溫度不應低于5℃如環境溫度低于 5℃時,需要加熱養護,低溫施工時應單獨制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內使用,若拌合好后沒有及時使用,需再次攪拌恢復其攪拌恢復其流動性后才能使用,嚴禁二次加水使用。 3、本產品應在儲存于通風、干燥、陰涼處,應避免陽光長時間照射。 4、30℃以上施工時,應在陰涼處攪拌,使用時用水降溫并潤濕。 5、使用前施工方應對產品流動度、抗壓強度進行復檢,合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內不能擾動灌漿部位。包裝、儲存、運輸 1、本產品采用防潮包裝,25kg/包,保質期 6 個月。 2、超出保質期的產品不得使用。 3、應儲存在干燥通風陰涼處,不得雨淋或受潮。 4、運輸過程中應避免陽光長時間照射、受潮和混入雜物。
風電專用灌漿料是我公司獨立開發的研究成果,該產品具有無收縮、無腐蝕、高強度、大流動性等優點,已廣泛應用于電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業,效果良好?!?、技術性能:1、工作性好:不泌水,在水灰比很低的情況下,仍有很大流動性,可填充全部空隙。2、早強高強:3天抗壓強度大于80MPa,28天抗壓強度大于110MPa,可在1—3天內安裝設備。3、無收縮,粘結強度高,具有膨脹,與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa,確保地腳螺栓和機座(鋼結構)基礎以及新老混凝土的牢固結合。4、耐久性好:是無機灌漿材料,不老化,對鋼筋無腐蝕危害。5、抗油滲:在機油中浸泡30天后,其強度仍增長10%以上,成型體密實、抗滲,適應機座油污環保。二、主要用途:1、大型設備和精密儀器設備地腳螺栓與機座二次灌注。2、鋼結構(如鋼軌、鋼梁、鋼柱等)與基礎的二次灌漿。3、后張法預應力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規則:1、預處理及預備工作①對灌漿料部位預先******孔中雜物,灌漿前24小時水濕潤,灌注前1小時應吸除積水。②******螺栓(或鋼筋)表面油污及鐵銹,并調整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護方法與一般工程要求相同??捎媚z帶密封板縫,以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿,舊混凝土強度不得低于20MPa,并預先將舊混凝土基面鑿毛,涂刷一薄層凈漿,用戶要求時,本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時需預留排氣孔。⑥冬季施工時,—10℃以下時應采取措施提高環境濕度。2、灌注方式應根據工程實際情況確定灌注方式,對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法,對凈漿采用壓力灌注法(除抹面層外),當施工需要的流動度(坍塌度)不太大時,也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據設計配合比,稱量各種原材料,加水拌合,用攪拌機拌合時,時間90秒~120秒。人工拌合時,水可分二次加入,拌合時間3min~4min。可根據施工要求的流動度(坍塌度)調整加水量,用水量一般每袋為6.5斤(13%)。每立方米的產品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。4、灌注按預先確定的灌注方式進行灌注,灌注應連續進行,在初凝前灌注完畢。二次灌漿時應從一側或相鄰的兩側點多下點料,直至從另一側溢出為止。5、振搗①對大流動性灌漿材料嚴禁振搗與插搗,防止離析、泌水。②當孔深過大,布筋較密或工程體積較大時,可分層進行。用竹板條拉動導流、排氣,允許適當敲擊模板,但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養護① 春、夏、秋季施工時。使用早強型,澆注完畢后約30min(終凝后)即進行保濕養護,可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸也可以蓄水養護。當整體澆注大型設備基礎時,應采用保溫、保濕聯合養護。使用普通型灌漿材料時,可在終凝后、表面開始硬化時實施養護。② 15℃以下環境溫度施工時,應采取保溫、保濕聯合養護。③ 冬季施工時,澆注完畢后,即覆蓋塑料薄膜保水,然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養護期3~7天。7、拆模使用早強型灌漿材料時,春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模,使用早強型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時,拆模時間不少于7天。四、施工中的危險因素及確保質量的關鍵:1、早強型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經常大于100℃的工程。2、對于用料量較小的工程或多個部位或操作費時的工程,切忌一次拌料量太多,拌好的料在初凝后不允許繼續使用,也不允許二次加水后再繼續使用。3、在任何情況下施工,均必須及時保水養護,防止表面失水過多、過快,如開始有所忽視,應迅速采取補救措施,并延長養護期。4、在低于15℃環境溫度下施工時,采取程度不同的保溫養護措施是必要的,利于發揮灌漿材料的早強性能。5、本產品保存時,應注意防潮、防濕。6、使用早強或普通型灌漿材料時,不允許自行加入其它化學外加劑,如要求進一步緩凝、早強與更高強度等級等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時,應預先告知本公司一并解決。五、包裝貯運:1、本劑采用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,存放在通風干燥處并防止陽光直射,保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,******、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。