更新時間：2025-01-27 07:01:09 瀏覽次數(shù):4 公司名稱： 石博士建材有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 1200/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 整車含運 |
| 最小起訂 | 3 |
| 質(zhì)量等級 | A+ |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 粉料 |
| 產(chǎn)品品牌 | 石博士 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 編織袋 |
| 發(fā)貨城市 | 太原石家莊西安開封 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 太原 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 25KG |
| 品牌 | 石博士 |
| 產(chǎn)品名稱 | 壓漿料/注漿料 |
| 執(zhí)行標準 | JTG/GF50-2011 |
| 發(fā)貨地 | 太原西安石家莊開封包頭蘭州 |
| 包裝 | 編織袋 |
| 重量 | 25kg |
| 形態(tài) | 灰色粉末 |
| 保質(zhì)期 | 180天 |
| 儲存條件 | 干燥陰涼處 |
成都灌漿料優(yōu)惠價施工工程措施一、鉆孔：1、工程預(yù)澆混凝土預(yù)留孔：1）在鋼筋混凝土樁圈內(nèi)澆筑75mm厚c15硅酸鹽水泥預(yù)制灌漿顆粒。在樁圈內(nèi)澆筑電動吹風設(shè)備，并用電動吹風機作混凝土灌漿設(shè)備；2）在混凝土樁圈內(nèi)澆筑4mm厚混凝土預(yù)制灌漿顆粒。預(yù)制灌漿顆粒采用水泥強度等級為45以上的普通硅酸鹽水泥，水泥***小粒徑(mm)為36，強度等級為16，要求抗壓強度≥1.0mpa，流動性及抗凍性達到良好；3）預(yù)制樁孔內(nèi)預(yù)留孔位置距樁頂0.6m～1.1m處。澆筑到地面20m以上后再澆筑樁進行掃孔。掃孔的目的是為了防止灌漿物料堵塞孔徑，并提高灌漿效果。 從長遠考慮（）先增加成都地區(qū)混凝土配合比（）保證使用長效，使成都地區(qū)成為分級管理，管理水平，施工基礎(chǔ)不變地區(qū)降低成本（）設(shè)計使用階段施工養(yǎng)護：泵管拆裝至彎管上，安裝泵管控制土壤含水率，提高樁孔水泥水化熱、流動性，降低土體開裂。振動密封后施工。混凝土硬化：施工泵管完成后，在開始鉆孔的地段用水泥、塑化劑進行振動密封，，在密封周圍60m以內(nèi)攪拌，并用專用的振動器分層壓實，再分層夯實下層軟土基底土層，并專用振動器按順序振搗，養(yǎng)護樁徑1.2m，夯實前就應(yīng)養(yǎng)護鋼管砼體應(yīng)均勻密實（3）二次灌漿成孔：在樁圈底內(nèi)按設(shè)計要求，先分層將結(jié)構(gòu)樁底澆筑75~90cm厚c20，振動密封后搭接一道比以上高度的作業(yè)性錨桿（螺旋錨桿），防止灌漿材料濺到鋼管上。完成打孔，調(diào)整工作效果；澆筑混凝土時合理合作，在灌漿的過程中注意壓實密實度不要超過設(shè)計分層層厚的30%。鋼筋混凝土樁易堵塞插入頭部承受90%中心位移，除成都地區(qū)經(jīng)驗外，成都地區(qū)封孔后在樁孔周邊（80cm范圍內(nèi)）用彩鋼板膠帶作封孔料，下圖中g(shù)線段接下圖中；主筋不接在封孔料之外：1）灌注部分混凝土試塊時，泵管先用pvc彈性體灌注標準混凝土試塊；2）泵管試塊澆筑可分段設(shè)置、分段的分段控制將90%設(shè)置為膨脹控制；3）砂漿厚度變化后與地基板用212粘結(jié)砂漿要求相同，由上至下依次施工142㎡膨脹構(gòu)件基礎(chǔ)；4）本工程設(shè)計施工如停機試塊未接觸樁圈內(nèi)水泥混凝土，經(jīng)理論計算考慮以上原因，后分別分兩個“預(yù)處理項目”進行：灌注混凝土前檢查已準確澆筑鋼管樁底，操作模板支好、注漿管堵好及密實程度達到要求（如果未施工）；開始圍巖作業(yè)，不留人孔洞；灌注管道和端堵漏漿后，靜壓5min，提前初凝7d，測放置4h后及時灌注。 修補已壓入下層，其余部分轉(zhuǎn)入上層。
壓漿料注漿料帶模注漿施工工藝和作業(yè)流程
1、術(shù)語和定義
（1）拱頂帶模注漿
通過對襯砌臺車進行改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，在澆筑混凝土前預(yù)埋活性粉末混凝土（RPC）注漿管，混凝土澆筑結(jié)束后及時從預(yù)埋注漿管處進行注漿。
（2）主注漿孔
距離上一循環(huán)襯砌近的注漿孔為 注漿孔，稱為主注漿孔。
（3） RPC預(yù)埋注漿管
由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、高強鋼絲網(wǎng)、其他助劑等經(jīng)過高溫熱合等特定工藝條件生產(chǎn)出來的水泥基復合材料，簡稱RPC注漿管。
| 項目 | SM-RPC管 |
| 管抗壓強度/（KN/m) | ≥100 |
| 管抗折強度/MPa | ≥18 |
| 長度（mm） | ≥600 |
| 外徑（mm） | 36±1 |
| 內(nèi)徑（mm） | 15±0.5 |
（4）膨脹注漿料
由優(yōu)等硅酸鹽水泥、超細摻和料、聚羧酸減水劑、膨脹劑、硅砂等為主要成分，經(jīng)均勻復合而成的，具有膨脹性能，良好的流動性和泵送性，與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能，通過高壓注漿機注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種注漿料/壓漿料。
（5）襯砌臺車注漿孔設(shè)計
5.1 注漿孔數(shù)量
按照臺車長度設(shè)計注漿孔數(shù)量，9-12m臺車不少于4個注漿孔。如果襯砌中有鋼筋網(wǎng)時可適當增加注漿孔數(shù)量。
5.2 注漿孔位置
12m臺車注漿孔位置布置見下圖，主注漿孔距離側(cè)端模為60-100cm。端模排氣孔（也作為注漿孔）距端模邊緣100-150cm。中間排氣孔（注漿孔）安置在混凝土灌注口之間平均分布。
在初始設(shè)計注漿孔位置時，當設(shè)計位置與臺車鋼梁位置有沖突時，可將注漿孔位置進行適當調(diào)整。
5.3 注漿孔要求
首先，在襯砌臺車模板頂部開孔，孔徑為40mm。
其次，在襯砌臺車開孔處焊接固定法蘭，固定法蘭采用四周滿焊方式，防止漏漿或注漿時法蘭脫落。固定法蘭連接螺栓在模板外側(cè)，法蘭厚度1cm。
全國發(fā)貨量大從優(yōu)
漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點。
孔道壓漿料標準 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料密度
應(yīng)用目的
保護預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的。
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域孔道壓漿料標準 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料密度
各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復等。
、 應(yīng)用范圍 孔道壓漿料標準 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料密度
本產(chǎn)品適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
二、產(chǎn)品特點
1、流動性好、不泌水、不分層；
2、壓漿飽滿早強、膨脹；
3、可一次性壓漿施工、管道內(nèi)漿體密實無孔隙；
4、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結(jié)牢固；
RSJ-10L壓漿劑高速攪拌制漿機灌漿料高速攪拌機公路橋涵壓漿用高速攪拌制漿機 一，概述 壓漿劑高速攪拌機是依據(jù)：JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》壓漿劑攪拌要求設(shè)計制造的新型攪拌機，主要用于鐵路，水利，建筑行業(yè)，大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作壓漿，砂漿，凈漿漿強度試驗的攪拌機械。 二、壓漿劑漿液高速攪拌機主要技術(shù)參數(shù) 1.攪拌葉片尺寸:56mm 2.攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑：120mm 3.攪拌葉轉(zhuǎn)速：1000轉(zhuǎn)以上/min 4.扇葉線速度：15m/s 5.攪拌筒容量：10L 6.攪拌筒額定容量：（出料）5-7L 7.攪拌筒內(nèi)徑：245mm 7.額定電壓：380V 8.電機功率：550W 三，壓漿劑高速攪拌機主要特點： 極好的流動性：出機流動度在10--17秒以內(nèi)，在30分鐘后的流動度在10--20秒以內(nèi)， 60分鐘的流動度10--25秒以內(nèi)。穩(wěn)定性能：漿體不泌水，不沉淀。高強度：具有很高的抗折和抗壓強度。 四，使用方法： 的摻量為：摻膠凝材料總量的10-12%，依據(jù)不同品種水泥，必須提前進行試配。的水膠比為：0.260.28;水泥采用42.5及以上的水泥。應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000r／min高速攪拌機，攪拌機中先加入全部拌和用水量開動攪拌機均勻加入全部壓漿劑（料）均勻加入全部水泥再攪拌3--5min即可使用。 產(chǎn)品性能指標： 性能指標指標要求 出機流動度1017秒 30min流動度10--20秒 60min流動度1025秒 毛細泌水率，％0 壓力泌水率，％2.0 充盈度合格 24小時自由膨脹率（％）0～3 凝結(jié)時間初凝5h 控制柜操作： 1，輸入電壓380V，三相四線（帶零線），外接漏電保護裝置，按相關(guān)要求接好地線。 2，把攪拌機的兩個航空插頭分別與控制柜連接擰緊。 3，接好線，接通電源，只需按啟動/停止，攪拌鍋啟動按鈕，速度調(diào)節(jié)慢慢旋轉(zhuǎn)無級調(diào)速旋 鈕，數(shù)字顯示盤是程序控制，出廠前以設(shè)定好，不可更改，也無需調(diào)整， 五、壓漿劑高速攪拌機維護及保養(yǎng) 1、本紀應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。 2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油） 3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。 4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。 5、減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油 6、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡，平時一季度換油一次 
