H60公路壓漿料（劑）一種專用于后張法預應力管（孔）壓漿施工的產品由多種優質水泥基材料和高性能外加劑優化配制而成，具有優異的流動性，漿體穩定，充盈度好，凝結時間可調，無收縮、膨脹，強度高，不含對鋼筋有腐蝕物質等特點。

技術性能：

    ●水料比為0.28，壓漿劑摻量10%，可根據灌漿部位不同進行調整。

    ●攪拌機轉速不低于1000r/min。

    ●因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。

    ●施工時，在高溫條件下，應選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應按冬季施工標準進行。

適用范圍：

    ●各種公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。

    ●大型預應力結構孔道壓漿。

    ●各種砼結構接頭處止漏灌漿。

    ●帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復等。

成都灌漿料優惠價施工工程措施一、鉆孔：1、工程預澆混凝土預留孔：1）在鋼筋混凝土樁圈內澆筑75mm厚c15硅酸鹽水泥預制灌漿顆粒。在樁圈內澆筑電動吹風設備，并用電動吹風機作混凝土灌漿設備；2）在混凝土樁圈內澆筑4mm厚混凝土預制灌漿顆粒。預制灌漿顆粒采用水泥強度等級為45以上的普通硅酸鹽水泥，水泥***小粒徑(mm)為36，強度等級為16，要求抗壓強度≥1.0mpa，流動性及抗凍性達到良好；3）預制樁孔內預留孔位置距樁頂0.6m～1.1m處。澆筑到地面20m以上后再澆筑樁進行掃孔。掃孔的目的是為了防止灌漿物料堵塞孔徑，并提高灌漿效果。 從長遠考慮（）先增加成都地區混凝土配合比（）保證使用長效，使成都地區成為分級管理，管理水平，施工基礎不變地區降低成本（）設計使用階段施工養護：泵管拆裝至彎管上，安裝泵管控制土壤含水率，提高樁孔水泥水化熱、流動性，降低土體開裂。振動密封后施工。混凝土硬化：施工泵管完成后，在開始鉆孔的地段用水泥、塑化劑進行振動密封，，在密封周圍60m以內攪拌，并用專用的振動器分層壓實，再分層夯實下層軟土基底土層，并專用振動器按順序振搗，養護樁徑1.2m，夯實前就應養護鋼管砼體應均勻密實（3）二次灌漿成孔：在樁圈底內按設計要求，先分層將結構樁底澆筑75~90cm厚c20，振動密封后搭接一道比以上高度的作業性錨桿（螺旋錨桿），防止灌漿材料濺到鋼管上。完成打孔，調整工作效果；澆筑混凝土時合理合作，在灌漿的過程中注意壓實密實度不要超過設計分層層厚的30%。鋼筋混凝土樁易堵塞插入頭部承受90%中心位移，除成都地區經驗外，成都地區封孔后在樁孔周邊（80cm范圍內）用彩鋼板膠帶作封孔料，下圖中g線段接下圖中；主筋不接在封孔料之外：1）灌注部分混凝土試塊時，泵管先用pvc彈性體灌注標準混凝土試塊；2）泵管試塊澆筑可分段設置、分段的分段控制將90%設置為膨脹控制；3）砂漿厚度變化后與地基板用212粘結砂漿要求相同，由上至下依次施工142㎡膨脹構件基礎；4）本工程設計施工如停機試塊未接觸樁圈內水泥混凝土，經理論計算考慮以上原因，后分別分兩個“預處理項目”進行：灌注混凝土前檢查已準確澆筑鋼管樁底，操作模板支好、注漿管堵好及密實程度達到要求（如果未施工）；開始圍巖作業，不留人孔洞；灌注管道和端堵漏漿后，靜壓5min，提前初凝7d，測放置4h后及時灌注。 修補已壓入下層，其余部分轉入上層。

2)公路灌漿孔位布設應根據砼面板尺寸、裂縫狀況以及灌漿機械等確定，灌漿孔距一般為1—1.6m，灌漿孔深路基處理為45—90cm，若系地下排水管道滲漏造成的地基下沉和堵漏時，其深度必須超出管道的埋置深度。灌漿順序從沉。降量大的地方開始，由遠到近，由大到小。灌漿壓力的控制應視地基沉降的損壞及脫空情況具體確定。一、路面損壞的原因

脫空病害的產生有其內在因素和外界因素：內在因素是基層本身的質量、組成以及商品混凝土面板接縫狀況；外界因素則是汽車荷載和氣候變化。基層材料其模量遠小于商品混凝土面層的模量。在重車荷載的反復作用下，板下基層將產生累積塑性變形，使商品混凝土板的局部范圍不再與基層保持連續接觸，于是水泥商品混凝土路面板底與基層之間將出現小的空隙，即為原始脫空區。當路面接縫或裂縫養護不及時，雨水從破損處侵入基層，滲入的水將在板下形成積水(自由水)。積水與基層材料中的細料形成泥漿。并沿面板接縫縫隙處噴濺出來，形成唧泥。

二、脫空評定的標準

目前國內外較普遍通過彎沉測定來評價脫空的可能性，但是在彎沉的脫空臨界值方面，國內外的控制標準不一。現有的判別標準如下：

1)美國瀝青協會(AI)舊水泥商品混凝土路面罩面設計標準中，以舊水泥商品混凝土面板接縫兩側彎沉平均值為0.36mm，接縫兩側彎沉差為0.05mm作為舊水泥商品混凝土面板是否脫空的依據。注意上述標準是在80KN的軸載下制定的，相應我國100KN的標準軸載上述二個值分別換算為0.42mm和0.06mm。

2)我國《公路養護規范》①采用5.4 m長桿貝克曼梁式彎沉儀測定彎沉；②采用BBZ—100標準軸載；③凡彎沉大于0.2mm的應確定為脫空。

綜上所述，國內外當前主要通過測量板邊彎沉和接縫兩側的彎沉差來判別板底脫空與否，總體來說還處于定性判別階段，對于板底的脫空量和脫空范圍的大小的定量識別還缺乏有效的手段，脫空臨界值的確定也缺乏足夠的依據。因而有必要在國內外已有的水泥商品混凝土路面板病害調查資料及研究成果的基礎上，根據板底脫空形成和發展的不同原因對脫空進行分類，探討板底脫空的可能位置、程度及演化發展規律，計算分析脫空后板的應力和撓度的變化規律，在此基礎上提出適用于不同路面結構的脫空臨界判別標準。

三、水泥注漿技術的應用

1.壓力灌漿加固路基的機理

壓力灌漿是通過鉆孔，并利用注漿設備均勻的將漿液注入路基土體中，以填充滲透和擠密的方式，排除顆粒間裂縫中得水分和空氣，并占據其空間，使路基土體孔隙比減少，強度提高。經過一段時間后，漿液凝固，把原來路基松散的土顆粒或裂隙結為一個整體，形成一種新的結構體，成為防水防滲性高，土壤穩定性能好的一道屏障，從而達到加固路基，填充空洞，治理病害的目的，漿液灌人量和擴散半徑受地層土質、滲透系數、地層不均勻性等因素影響。通過注漿形成的水泥柱柱體也可做為半剛性基層的樁基礎，有效地支承路面結構層，起到雙重作用。適當加大壓力壓密注漿，將會使土路基上抬，使路面回升，可用于橋頭搭板脫空的處理。

2.注漿材料的選擇

注漿材料的選擇主要從三個方面考慮：一是適應快速修補的需要，應做到當天注漿當天就要開放交通，早期強度要來得快；二是要滿足壓力注漿設備的需要，操作簡捷，有較好的流動性；三是從經濟指標分析，應具有可推廣價值。注漿材料可采用地聚合物水泥注漿料或快速聚合物水泥壓漿料，能夠6小時內凝固實現通車需求

3.壓力注漿的現場實施

1)地基壓力注漿的范圍，可通過人工觀測法、彎沉測定法等方法來確定。人工觀察法是通過肉眼觀察接縫、裂縫、唧泥以及地基不均勻沉降等情況初步判定其原因。商品混凝土板塊當重車行過，能感到砼板有豎直位移時，或下雨之后，有明顯唧泥現象的板塊，認為是脫空。瀝青商品混凝土路面出現橫向反射裂縫，同時出現車轍、坑槽及唧漿等病害，需進行處理。彎沉測定法是測試商品混凝土板塊和橋頭搭板板角彎沉，如果超過某一限值，即認為存在脫空。水泥商品混凝土面板荷載不利作用位置作為檢測點，宜選取橫縫及縱縫附近的點。凡彎沉值超過0.2mm的，應確定為面板脫空