產(chǎn)品詳細(xì)介紹

 五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（彎曲-----成型）

全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發(fā)明合理，操作簡單，一機多用途。（2）更換規(guī)格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調(diào)尺，自動鎖緊。（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產(chǎn)能，增多了動力等級，節(jié)省了人工。（4）本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)*限制直徑，并調(diào)換對應(yīng)地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。鋼筋彎曲

建貿(mào)機械設(shè)備有限公司 成都數(shù)控鋼筋彎箍機原廠定做

五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機是在彎曲機技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改進的，適用性很強，操作方便，工作效率提高了經(jīng)濟效益。彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等，雙級制動電機與減速機聯(lián)合作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉(zhuǎn)，彎曲盤面上設(shè)有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，故障率低，噪音小，性能穩(wěn)定等等。只需雙人進行操作，一臺設(shè)備的加工效率相當(dāng)于人工的3至5倍。彎曲

數(shù)控鋼筋彎曲中心自動化水平高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特性。 整機采用先進的模塊化設(shè)計思想，可便當(dāng)?shù)夭鹧b組合，控制界面友好，操作簡雙方便，轉(zhuǎn)運便當(dāng)。關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格消費規(guī)范，減少設(shè)備毛病率，降低運用本錢。數(shù)控鋼筋彎曲中心對場地順應(yīng)性強，可依據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。

五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品特征：1，五機頭彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。（其間1.2.3一個電機，4.5一個電機）2，改動以往單機形式，雙彎箍液壓電機穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長。3，曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。4，曲折電機的操控：1)首要，由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點，曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結(jié)后，回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞，曲折軸還有一個上位開關(guān)，限制其越位。 5，選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統(tǒng)機械減速機比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。6，其間視點調(diào)整設(shè)備（有用新型創(chuàng)造）使得加工進程的曲折視點調(diào)節(jié)更為簡易。歸納以上概述，該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內(nèi)、外客戶的信賴與喜愛。彎曲