開啟式防爆振動電機時在定子兩側與端蓋上都有很大的通風口，這種防爆振動電機價格便宜、散熱條件比較好。但是在電機構造上沒有特殊的防護裝置，容易進灰塵、水滴、鐵屑等，只能在清潔、干燥的環(huán)境中使用。但是呢加油時防爆防爆振動電機轉動慢且有發(fā)熱原因，有可能是防爆防爆振動電機損壞造成。防爆防爆振動電機的內部線圈一路斷路與單相防爆防爆振動電機的啟動電容損壞均會造成防爆防爆振動電機載荷能力降低、防爆振動電機出現加油開機時防爆防爆振動電機在轉動緩慢且有發(fā)熱現象。防爆振動電機的電路板損害也會造成防爆防爆振動電機啟動困難、如三相可控硅板一路斷路或光敏可控規(guī)導通能力低。通過上述內容可以基本判斷出防爆振動電機轉動慢且有發(fā)熱現象的故障。經過維修后應該可以不會在出現此類故障，所以大家遇到這種情況時不要太過擔心了！當然大家在使用防爆振動電機的時候，要注意使用，這對于自己以及防爆振動電機都是好的。

防爆振動電機的安裝及試運轉注意事項：防爆振動電機與振動機械連接平面均采用劃6.3光潔度加工面，平面度應符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于8.8級。防爆振動電機必須牢固安裝在振動機械上，底腳或法蘭螺栓應使用防松裝置。防爆振動電機開始運行20分鐘后應該停機檢查，用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度，如有不足必須進行加強緊固。再次運行兩小時后應重復以上程序，此后兩天內每隔二至四個小時重復檢核底腳或法蘭螺栓堅固程度，之后每隔四至六個星期檢查一次。注意：防爆振動電機安裝螺栓的堅固力矩及檢核程序對電機的防護非常重要。防爆振動電機的損壞常由安裝螺栓堅固不當引起。防爆振動電機應存放在室內，室內空氣應干燥，沒有不良氣體，溫度應在露點以上5C，相對濕度不超過50％，電機應保持平放。儲存時應對防爆振動電機進行適當的維護，每月轉動電機轉子軸數轉，定期查看防爆振動電機防銹防潮狀況。

防爆振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經驗的工作人員就會根據防爆振動電機的軸承噪音來進行區(qū)分防爆振動電機的軸承的問題，進而決定防爆振動電機的維修。防爆振動電機的軸承異常振動產生的噪音的分辨方法是：1、用聽診器辨別，利用防爆振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別防爆振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內，隨時間的波動往往被防爆振動電機的機殼端蓋放大，大多數防爆振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、根據噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到防爆振動電機內部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。防爆振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。防爆振動電機中的軸承異常轉動的噪音在設備運行中占有很大比例，做好防爆振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了防爆振動電機的可靠性，進而確保振動機械的生產。