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冷拔圓鋼加工工藝特點(diǎn)有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過(guò)程：軋頭→剝殼→通過(guò)潤(rùn)滑劑盒→進(jìn)入拔絲模孔。軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過(guò)拔絲模孔。剝殼是通過(guò)3～6個(gè)上下排列的輥?zhàn)樱猿ヤ摻畋砻鎴?jiān)硬的渣殼，潤(rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過(guò)潤(rùn)滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過(guò)潤(rùn)滑劑盒潤(rùn)滑，進(jìn)入拔絲模孔進(jìn)行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。　　高度　　使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專(zhuān)業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。　　表面光滑　　先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。　　材料大量節(jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車(chē)床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。　　加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。

冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過(guò)的模具，拉出各類(lèi)高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。【冷拉控制】1）冷拉應(yīng)力控制的情況對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。2）冷拉率測(cè)定控制要求以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。4）冷拉速度控制要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間5）冷拉控制方法冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒(méi)有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。【應(yīng)用范圍】機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲、防盜鎖等；小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；汽車(chē)、摩托車(chē)零配件等。

冷拔圓鋼普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料等等，各行業(yè)都需要它，應(yīng)用范圍時(shí)候很廣泛的，但是很多人會(huì)問(wèn)，它與鋼筋到底有什么區(qū)別呢？1.外觀不一樣。冷拔圓鋼為圓形，無(wú)紋無(wú)肋，其他鋼筋表面外觀為刻紋或肋紋，導(dǎo)致冷拔圓鋼與混凝土之間的粘結(jié)力較小，而其他鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力較大。2.成分不一樣。它(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼，其他鋼筋多為合金鋼。3.強(qiáng)度不一樣。圓鋼的強(qiáng)度較低，而其他鋼的強(qiáng)度較高，即相同直徑的圓鋼比其他鋼筋能承受較小的拉力，但其塑性比其他鋼筋強(qiáng)，即圓鋼在被拉斷前變形較大，而其他鋼筋在被拉斷前變形小得多。山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。冷拔圓鋼與鋼筋還是有著本質(zhì)區(qū)別的，它可直接用作軸，可以減少加工工序，并且機(jī)械性能好，是施工時(shí)使用頻率較頻繁的一種材料。

隨著現(xiàn)代工業(yè)科技的發(fā)展，人們會(huì)根據(jù)客戶的需要對(duì)冷拉方剛進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。常見(jiàn)的處理方法主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙由于壓輥部分的材料減少長(zhǎng)度增加的壓力加工方法它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn)主要生產(chǎn)型材板材管材。對(duì)冷軋、熱軋。拉拔：一個(gè)金屬毛坯通過(guò)模孔滾畫(huà)截面減少增加長(zhǎng)度的處理方法通常用于冷加工。鍛造:使用往復(fù)式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛用于生產(chǎn)大型型材開(kāi)放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個(gè)封閉的管一端壓鋼從預(yù)定的孔在擠壓模獲得一定形狀和尺寸的完成方法加工有色金屬材料用于生產(chǎn)鋼。冷拔圓鋼，冷拔方鋼，冷拔扁鋼，冷拔六角鋼，冷拔異型鋼等。

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