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供應(yīng)Q355C角鐵_優(yōu)質(zhì)廠家
更新時間：2025-02-06 00:42:42 瀏覽次數(shù):7 公司名稱：聊城 萬方金屬材料有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 5500/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 1-3天 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 全國包郵 |
| 最小起訂 | 一噸起訂 |
| 質(zhì)量等級 | 一級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
| 加工定制 | 可按客戶要求定制 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 外形尺寸 | 可定制 |
| 適用領(lǐng)域 | 機(jī)械加工等 |
供應(yīng)Q355C角鐵_優(yōu)質(zhì)廠家 <昌都>萬方金屬材料有限公司
昌都型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預(yù)處理——120t轉(zhuǎn)爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機(jī)——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質(zhì)量等級為D級，用于型鋼廠生產(chǎn)高級別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗(yàn)，要求沖擊功≥34J。因此對化學(xué)成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴(yán)格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水：S≤0.050％、P≤0.080％、Si≤0.85％。裝入量115±2噸，廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調(diào)整。實(shí)行高拉補(bǔ)吹操作，降低終點(diǎn)鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si＝85％～90％、Mn＝90％～95％；使用鋁塊脫氧，其用量為0.2～0.4kg/t。終點(diǎn)壓槍時間不低于60s，終渣堿度控制在R＝3.0～3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550～1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式：全程保護(hù)澆鑄，使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護(hù)渣。大包保護(hù)套管Ar氣使用壓力控制在0.2～0.3MPa。拉速范圍：165mm×225mm：1.1～1.5m/min。工作拉速：1.2～1.4m/min。澆注過程，穩(wěn)定拉速，減少拉速短時間內(nèi)有大的波動，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速，后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制，結(jié)晶器水量130m3/h，比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯，在680車間軋制生產(chǎn)，連鑄鋼坯在加熱爐中加熱，軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時間保證3小時以上但不應(yīng)超過4小時，各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行，開軋時核查連鑄鋼坯溫，必須保證開軋溫度在1050℃（或1080℃），鋼坯坯陰陽面溫差應(yīng)小于30℃。
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昌都型材Q355D槽鋼是由鋁及鋁合金材料制成的建筑產(chǎn)品。通常是鑄造產(chǎn)品、鍛造產(chǎn)品、箔、板、帶、管、棒、型材等。都是先做好的，再經(jīng)過冷彎、鋸、鉆、組裝、上色等工藝制作而成。純鋁的性能是強(qiáng)度低，所以應(yīng)用受到限制。然而，通過添加少量的一種或幾種合金元素，如硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等。可以獲得具有不同性能的鋁合金。冷卻加熱后，鋁合金進(jìn)一步強(qiáng)化硬化，抗拉強(qiáng)度大大提高。 Q355具有良好的綜合力學(xué)性能、可接受的低溫性能、良好的塑性和焊接性。可用作承受動荷載的結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)和一般金屬結(jié)構(gòu)，如中低壓容器、油罐、車輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等。可用于熱軋或正火狀態(tài)，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。
采購上昌都型材Q355D耐低溫槽鋼 ，角鋼，工字鋼H型鋼方管，矩形管，異形方矩管，無縫方矩管，生產(chǎn)規(guī)格，槽鋼5＃-40B＃ 角鋼50＊5-250＊250 工字鋼 10＃-63C＃ H型鋼 100＊100-1000＊300 方管：20＊20＊--800＊800。厚度：0.5-28mm，規(guī)格達(dá)到2000余種，國標(biāo)材質(zhì)：Q195，Q235B Q355B Q355C Q355D Q355E Q420B A36 AH36 S235 S275 S355 SS400 SS540 20＃ 45＃ 16MN 等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T706-2016 GB/T3094-2000 ，GB/T 6728-2002，EN10210 EN10219 JIS3466 ASTMA500 等
