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通過對選煤廠刮板機運行工況及選材分析，結(jié)合KNM60堆焊復(fù)合鋼板在刮板機中的應(yīng)用考慮，將KNM60鋼板用于選煤廠刮板機，可以滿足目前對于底板部位耐磨性、江蘇揚州當(dāng)?shù)啬透g性等因素要求。KNM60堆焊復(fù)合鋼板含碳量和含錳量較高，同時，還有鉻元素、江蘇揚州當(dāng)?shù)剽C元素和鈦元素等，屬于高碳中錳合金材料，在固溶狀態(tài)下為奧氏體組織，受到摩擦、江蘇揚州當(dāng)?shù)貨_擊、江蘇揚州當(dāng)?shù)貪L動、江蘇揚州當(dāng)?shù)鼗瑒拥茸饔脮r，表面奧氏體會發(fā)生相變，生成α’-馬氏體，實現(xiàn)材料表面硬度提高，從而提高了耐磨性，且該表面形變誘發(fā)馬氏體相變機制是即時發(fā)生，磨掉一層強化一層，直到所有材料全部消耗為止。KNM60堆焊復(fù)合鋼板工藝性較好，可用火焰或等離子切割，使用專用焊材焊接時不用預(yù)熱、江蘇揚州當(dāng)?shù)睾负鬅o須保溫，現(xiàn)場使用方便，能實現(xiàn)與槽幫鋼30Si Mn、江蘇揚州當(dāng)?shù)豎235板、江蘇揚州當(dāng)?shù)豎345B等異種材料焊接，制作新刮板機或現(xiàn)場更換修復(fù)對設(shè)備要求極低。復(fù)合耐磨鋼板
①經(jīng)過短短幾個月的使用，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)使用的導(dǎo)向板存在著嚴重的偏磨現(xiàn)象，從上而下磨損逐漸加重。終因下邊緣磨損過量致使導(dǎo)向板失效，現(xiàn)役材料接觸區(qū)呈楔形，喪失了導(dǎo)向板的作用。同時在工作中，由于導(dǎo)向板呈楔形，鉆箱向后面傾斜，鉆桿在鉆孔過程中不能垂直于頂板，在打孔過程中經(jīng)常會打斜眼，嚴重影響錨桿支護的強度；鉆箱離工作臺太近，且導(dǎo)向板呈楔形導(dǎo)致鉆箱斜置，下落過程中鉆箱很容易與工作臺相撞.嚴重影響鉆箱的使用壽命和整機的開機時間，很大程度上影響了煤礦生產(chǎn)速度。②從直觀地發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向板與鉆架主體之間的接觸表面上布滿了沿摩擦方向的劃痕，且有較多明顯可辨的溝槽，可見鉆箱工作中發(fā)生了較嚴重的磨粒磨損。(2)微觀分析通過使用發(fā)射掃描電子顯微鏡對現(xiàn)有導(dǎo)向板的磨損面進行掃描電鏡(SEM)觀察分析。從的SEM圖像可以看到導(dǎo)向板的接觸表面上有擠壓剝落的現(xiàn)象，同時其表面也產(chǎn)生了大量由切削和犁溝作用形成的溝槽。通過SEM圖像并結(jié)合磨粒磨損產(chǎn)生的原因可以看出導(dǎo)向板的損傷主要是來源于磨粒磨損。同時在磨損表面還存在大量的疲勞磨損和茹著磨損的痕跡，這些都會影響現(xiàn)有導(dǎo)向板的。復(fù)合耐磨鋼板
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當(dāng)管道內(nèi)運送磨削性大的介質(zhì)時，都存在一個彎頭部位磨損快的題目，分外是彎管磨損 快。當(dāng)管道內(nèi)運送具有猛烈腐化的氣體、江蘇揚州同城液體或固體時，存在管道被腐化而很快粉碎的題目。當(dāng)管道內(nèi)運送具有較高溫度的介質(zhì)時，存在著利用耐熱鋼管代價非常昂貴的題目。在彎頭上市后，這些題目均解決。管道彎頭遍及用于磨損嚴峻的礦山充填料、江蘇揚州同城礦粉和尾礦輸送，燃煤火電廠送粉、江蘇揚州同城除渣、江蘇揚州同城輸灰等管道也非常符合。管道是運送猛烈腐化的酸、江蘇揚州同城堿、江蘇揚州同城鹽及磨蝕兼有的固體、江蘇揚州同城液體運送的抱負管道。彎頭在高溫腐化、江蘇揚州同城高溫磨損或高溫熔蝕的場所下利用非常寧靜。復(fù)合耐磨鋼板
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