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同行業(yè)內(nèi)起到了引領(lǐng)示范效應(yīng)。這個什么概念?拿鋼鐵燒結(jié)機顆粒物排放標準來說，一般標準是每立方米50毫克，特別排放限值是每立方米40毫克，而超低排放限值則是每立方米10毫克。河北省鋼鐵和焦化是兩個經(jīng)濟體量非常巨大的行業(yè)，這個標準的制定實施，必將會對我省經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展提供巨大的驅(qū)動力。下面，首先請李紅彥副處長介紹兩項地方標準的重要意義、標準的內(nèi)容和特點。 球墨鑄鐵管的較新國際標準規(guī)定的產(chǎn)品名稱，執(zhí)行標準代號為ISO2531:2009，在該標準中首次采用該代號，管材用途不變。但本標準與原標準ISO2531:2003的主要不同點是：新標準管道（C級管）分類是以管材允許工作壓力等級分類，而原標準（如K9級管）則是以管材壁厚等級分類。   9月15日，新興球墨管股份有限公司煉鐵部3#燒結(jié)機機頭煙氣緩緩進入活性焦脫硫脫硝裝置，標志著新興球墨管成為武安完成燒結(jié)機超低排放改造的單位，彰顯新興球墨管在打好污染防治攻堅戰(zhàn)的心和決心，

在熔煉方面， 采用感應(yīng)電爐或沖天爐－－電爐雙聯(lián)熔煉，特別是沖天爐－－爐外脫硫－－電爐保溫的工藝流程能提供優(yōu)質(zhì)的高溫低硫原鐵液。在球化處理方面，現(xiàn)在國內(nèi)外已有的方法達8種以上，國外廣泛采用GF轉(zhuǎn)包法和包蓋法，我國也正在推廣使用。此外，近年來發(fā)展的鐵液過濾凈化技術(shù)也已得到廣泛應(yīng)用，成為提高球墨鑄鐵質(zhì)量的一種很好的措施。發(fā)展孕育技術(shù) 孕育技術(shù)推動了高強度灰鑄鐵的發(fā)展，并使球墨鑄鐵管、蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)更趨完美。凡是經(jīng)過孕育處理的鑄鐵，都具有石墨細化、組織均勻和壁厚敏感性小的特點。過去；對孕育技術(shù)的發(fā)展往往寄希望于開發(fā)新的孕育劑，這無疑是必要的。但近年來，孕育方法的改進，特別是遲后孕育，受到了人們的重視。因此，今后在發(fā)展孕育劑的同時，可能對孕育技術(shù)的研究將轉(zhuǎn)向發(fā)展新的孕育方法。

球墨鑄鐵管鋼管適用于內(nèi)壓力較大的管道、于水池水塔相連的管道。在振動大的地方，也可采用鋼管。鋼管具有強度高、承受壓力大、接口方便、內(nèi)表面光滑、水力條件好、抗震性好、加工安裝方便等優(yōu)點。缺點是易腐蝕，造價高。球墨鑄鐵管現(xiàn)有城區(qū)建有規(guī)模較小的樹枝管網(wǎng)，供水主管勉強能應(yīng)付城區(qū)供水，環(huán)網(wǎng)尚未形成規(guī)模，水廠之間、片區(qū)之間供水調(diào)節(jié)性差，供水可靠性低。球墨鑄鐵管需要采用在一定溫度條件下材料的機械強度數(shù)據(jù)，并考慮到工模具的不同受力方式，及其工作的周期性在設(shè)計工模具時，同時還應(yīng)考慮到負荷變化條件下材料的疲勞現(xiàn)象因為疲勞現(xiàn)象往往使工模具甚至在正常工作條件下遭到突然破壞。

球墨鑄鐵管稱為爐底冷卻。在鐵素體相變前澆注后，可促進晶內(nèi)鐵素體的自然形成，并可加入約3nm的細小VC。試驗方法是在真空高頻感應(yīng)爐中熔化，然后澆鑄50kg的坯料作為試驗數(shù)據(jù)。大梁的進一步發(fā)展，爐渣和鐵是分不開的，爐渣不能從渣孔排出，鐵也不能從鐵孔排出，而爐膛處于半冷凝或冷凝狀態(tài)，這就叫做爐膛凍結(jié)。先，要及時排出冷渣鐵，保持風(fēng)口暢通。球墨鑄鐵管可以避免懸掛和風(fēng)口卡死。二次收集將焦炭和輕質(zhì)材料送到爐缸中加熱。球墨鑄鐵管瀝青涂層主要由稀釋劑、改性劑、干燥劑等有機溶劑組成。什么是殘留冷渣的好方法?爐溫很低，渣鐵流動性變差，生鐵含硫量高，高爐運轉(zhuǎn)平穩(wěn)變差，主要原料的配比一般因氣候、溫度和使用環(huán)境的不同而有所不同，改性劑是根據(jù)不同的需要添加的。雖然球墨鑄鐵管具有良好的耐腐蝕性，但為了延長球墨鑄鐵管的使用壽命，球墨鑄鐵管需要涂上瀝青涂料。

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