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鋸弓應(yīng)緩慢，不得沖擊放下來時。在切割過程中嚴(yán)禁操作人員離開崗位，嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開電源，打開護(hù)罩，取出帶到鋸輪附近的芯片，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。   尤其需要注意的是：拆卸下來的螺絲釘一定要放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過大，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時工件表面比較粗糙。

一鋸床帶鋸條的常見疑問因操作不妥形成的要素：1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。2.操作時因為大意行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不可靠，鋸切時工件發(fā)作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反常作業(yè)。4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應(yīng)當(dāng)倍加留意。
主要包括：機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動力設(shè)備與能源管理、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。
一全自動金屬帶鋸床主要技術(shù)規(guī)格：

帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(陽光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運(yùn)用。
當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。

產(chǎn)品質(zhì)保期，按照 相關(guān)規(guī)定和合同雙方要求的質(zhì)保期執(zhí)行。質(zhì)保期為十二個月。在遇有問題接到用戶通知后及時維修處理。質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修，質(zhì)保期滿后以同樣的速度做出反應(yīng)并及時維修處理，只收成本費(fèi)。對于用戶有對產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)有需要的提前說明，我們數(shù)控機(jī)床提供現(xiàn)場技術(shù)支持。產(chǎn)品如需改裝，升級的我們會配合協(xié)助用戶的工作。
保證：在上售賣的機(jī)床均為，并由滕州國威數(shù)控機(jī)床為您購買的每一款液壓機(jī)進(jìn)行承保。
關(guān)于銑床配件：如非特別說明，臥式銑床類商品圖片中的立銑頭、分度頭等配件均為拍攝搭配之用，不包含在所售商品中。
色差問題：數(shù)控機(jī)床所有產(chǎn)品均采用專業(yè)拍攝，但由于每個人的電腦顯示器不同，顯示上不排除會出現(xiàn)色差問題，用戶如對產(chǎn)品有顏色要求，訂購時請加以說明，沒有說明的終以廠家標(biāo)準(zhǔn)顏色為準(zhǔn)。
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鋼筋帶鋸床故障 ：鋸切時產(chǎn)生尖叫 ：1：鋸帶速度過快或進(jìn)給量偏大。2：冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合。3：導(dǎo)向塊過緊。4：材料中有硬塊。5：鋸條齒輪不符。? 排除措施：1：降低速度或進(jìn)給量。2：更換冷卻液。3：調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4：將工件轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。5：重選齒輪。? 故障： 鋸料傾斜：1:鋸齒選擇不當(dāng)。2：導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)臺面或鉗口不垂直。3：導(dǎo)向塊間隙太大。4：鋸條分齒不對稱。5：鋸帶張緊度不夠。6：進(jìn)給量太大。? 排除方法：1：選用合適鋸帶。2：重新調(diào)整導(dǎo)向臂。3：調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4：更換合格鋸帶。5：提高張緊力。6：降低進(jìn)給量。? 故障：鋸帶悶車打滑或中斷切削：1:進(jìn)給量太大。2：過載保護(hù)過載量小。排除方法：1：降低進(jìn)給量。2：調(diào)大過載量。

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