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在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋套筒連接方式如搭接、焊接等連接方式，無(wú)論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。)焊接質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。

鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無(wú)污染，無(wú)明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。

近年來(lái)，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，鋼筋套筒在現(xiàn)在建筑中應(yīng)用很多，那直螺紋套筒接頭的檢驗(yàn)是如何進(jìn)行技術(shù)查驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的呢?下面就和小編一起來(lái)了解下吧。1、鋼筋接頭的技術(shù)查驗(yàn)。鋼筋銜接工程開端前和施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭技術(shù)查驗(yàn)，查驗(yàn)應(yīng)契合下列需求：①每種標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的接頭試件應(yīng)不少于三根。②鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)不少于三根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。③3根鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)契合行業(yè)規(guī)范《鋼筋機(jī)械銜接通用技術(shù)規(guī)程》中表的規(guī)則：接頭的抗拉強(qiáng)度;接頭等級(jí)I級(jí)II級(jí)III級(jí);抗拉強(qiáng)度F0mst≥1.10fukF0mst≥fukF0mst≥1.35fyk。