HARDOX500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可應用于對耐磨性能要求更高的領域。平均硬度為550HBW,其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。

    HARDOX500可用來制造較高質量的設備和備件并較大限度地提高它們的使用壽命,較大限度地降低故障風險,從而較大限度地提高生產能力?？捎糜谥圃扃P斗,裝載機,自卸車,破碎機,選粉機,溜槽以及各種耐磨襯板。經得起任何形式的,來自于各種各樣巖石,沙子及礫石的磨損。同時它還具備良好的可加工性,可使您輕易地生產或定制您的備件.

   由于兼具高硬度,高強度以及高韌性,對于那些磨損嚴重的場合,nm500耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身,挖掘機的鏟斗,破碎機以及類似設備的使用壽命。

    進口耐磨板表面進行的熱處理技術算是整個生產過程中的核心技術沒，尤其是現在來講，國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續熱處理爐，進行中問熱處理和終的成品熱處理。

對于耐磨板來說，生產加工中溫度的變化將直接影響整個板材性能，所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果，結果發現不同加熱溫度下，耐磨板的連續冷卻轉變曲線、微觀組織、物相及相似結構相也都隨之發生了變化。

耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優異的技術，如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術等。隨著退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。

當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區內較高溫度時，耐磨板連續冷卻轉變曲線中鐵素體轉變區左移。這時只要通過790℃加熱保溫，可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當保溫溫度進一步提高之后，工藝時間會直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區保溫時間的延長，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分數先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當加熱溫度處在兩相區范圍內時，隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉變被推遲，奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉化率的增加速率不同，使得耐磨板連續冷卻轉變曲線右移。

另外，如果等溫時間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發生相變，相應的其性能也會有變化。