更新時間:2025-02-21 03:40:36 瀏覽次數:2 公司名稱:杭州 蘇滬金屬制品有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 4200 |
發貨期限 | 兩天 |
供貨總量 | 5000 |
運費說明 | 物流 |
最小起訂 | 1根 |
質量等級 | 一級 |
是否廠家 | 否 |
產品材質 | Q235B Q345B |
產品品牌 | 神悅 |
產品規格 | 規格齊全 |
發貨城市 | 包頭 |
產品產地 | 包頭 |
加工定制 | 加工 |
產品型號 | 型號齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 過磅 |
產品顏色 | 碳鋼 |
質保時間 | 一年 |
外形尺寸 | 型鋼 |
適用領域 | 鋼結構工程 造船 電力 化工 石油 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 認證 |
產品功率 | 無功率 |
工作溫度 | 530 |
性能 | 耐高壓,耐高溫,抗壓,抗拉等 |
工藝 | 熱軋 |
<隴南>神悅鋼材有限公司55267
隴南熱軋槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋普通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。目前國產槽鋼規格從5-40號,即相應的高度為5-40cm。在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18-40號為大型槽鋼,5-16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。隴南Q355D槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。隴南型材廠家生產的槽鋼的交貨長度分定尺,倍尺二種,并在相應的標準中規定分差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5-12m,5 -19m、6-19m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6-15m。
隴南Q355E槽鋼的對接工藝共有五點,下面就來逐一介紹每一個步驟:一步:原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。二步:劃線:a)根據對接后的長度尺寸,在準備對接的角鋼上劃線,劃線前應滿足兩個要求:()、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。(2)、長度方向上應留有2~3mm的余量。b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應垂直于腹板,腹板上切割線應成45°夾角。三步:隴南型材切割:用半自動火焰切割機沿劃線下料,下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內側面開 45°單V形坡口(見下圖)。切割面應光滑平整,無缺口。四步:拼裝:拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調整兩槽鋼的直線度及間隙,點焊固定。五步:焊接:采用氣體保護焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應將槽鋼成對背靠背點焊在一起,先焊翼板上的坡口側,然后焊接腹板的坡口,坡口側焊接完成后。打開成對第六步:注意要點:焊接的話主要是擔心焊不牢和焊接應力過大。
隴南Q345DH型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下:◆翼緣寬,側向剛度大?!艨箯澞芰?,比工字鋼大約5%-10%?!粢砭墐杀砻嫦嗷テ叫惺沟眠B接、加工、安裝簡便?!?隴南型材與焊接工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節約鋼結構制作成本30%左右?!粝嗤孛尕摵上拢疅彳圚鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%?!襞c砼結構相比,熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積,而結構自重減輕20%一30%,減少結構設計內力?!綦]南Q345DH型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經組合形成各種截面形式,極大滿足工程設計與制作需求。
近期隴南型材地區持續晴好天氣對基建進度影響較大,鍍鋅槽鋼需求量整體處于下降趨勢,又逢鋼廠的產量居高不下。社庫累積加快體現了這段時間基本面偏弱,我認為需求偏弱只是短暫的,因為六月份經濟數據整體向好,今年 在加強新型基礎設施建設,加強新型城鎮化建設和加強交通,水利等重大工程建設對后期鍍鋅槽鋼廠家需求起到拉動作用。目前金融市場回暖有可能帶動鍍鋅槽鋼廠家市場展開旺季預期。隴南Q355C鋅槽鋼的判定標準有三個方面:1,附著量:鍍鋅槽鋼的鍍鋅層厚度是判定鍍鋅質量好壞的根據,同時也影響槽鋼耐腐蝕性的因素。故預得完全均一的鍍層厚度,實際上不太可能。所以量測附著量 不能以單一點(部位)來判定,必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。2,均一性:均一性的試驗法,一般都用硫酸銅試驗,但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性并不是很合理。3,堅實性:所謂堅實性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性,主要要求鍍鋅構件在整理、運搬、保管及使用中具有不得剝離的性質,一般檢驗法有錘打法、擠曲法、卷附法等。