大口徑厚壁鋼板卷管，不銹鋼卷管、錐形卷管、異形卷管工藝流程圖
錐形卷管、異形卷管成型注意事項(xiàng)：
①把卷板機(jī)上面的管子一端抬高，把小錐面放在低端，卷制時(shí)不斷移動(dòng)大端，大端的進(jìn)入速度要加快；
②在輥?zhàn)拥囊欢渭右粋€(gè)旁輪卷錐裝置；
③在卷板機(jī)的下輥兩側(cè)裝兩個(gè)錐筒，卷制的時(shí)候把小端靠在錐筒上，小端的板邊就會(huì)倚著錐筒往里進(jìn).
大口徑卷管、厚壁卷管、大口徑厚壁卷管加工工藝流程圖
材質(zhì)：黑板、鍍鋅板孔徑：2*32*43*6板厚：0.3-0.5mm10、燒烤網(wǎng)用鋼板網(wǎng)鋼板網(wǎng)可用作與燒烤時(shí)支撐食物，其網(wǎng)眼均勻，導(dǎo)熱好，無害能多次使用。廣泛被日韓、歐美等等使用。材料：鋼板網(wǎng)、不銹鋼絲、低碳鍍鋅絲特點(diǎn)：耐高溫不變形、不生銹、無味、使用方便用途：：用于面食、肉食、蔬菜的燒烤11、腳手架是施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運(yùn)輸而搭設(shè)的各種支架。建筑界的通用術(shù)語，指建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方。主要為了施工人員上下干活或外圍網(wǎng)維護(hù)及高空安裝構(gòu)件等。鋼板網(wǎng)主要用于腳手架的臺(tái)面，方便施工人員的移動(dòng)和放置物品。材質(zhì)：熱軋板板厚：2mm-5mm表面處理：熱鍍鋅特點(diǎn)：堅(jiān)固耐用、防滑12、天花板用鋼板網(wǎng)天花板專用鋼板網(wǎng)是金屬板網(wǎng)的一種，由各種材質(zhì)的金屬板采用專業(yè)機(jī)械剪切，使原鋼板的長度擴(kuò)張到幾倍至幾十倍。還增加了鋼板的強(qiáng)度和硬度，而且降低了本身的重量，空氣能透過網(wǎng)孔流動(dòng)，從中不產(chǎn)生廢料，降低了成本。鋼板卷管主要材質(zhì)分為：鐵板、鋁板、不銹鋼板、鍍鋅板、鈦板、彩鋼板、銅板等具有拉伸能力的金屬板。該產(chǎn)品主要用于賓館、會(huì)議廳、酒店等場所的吊頂，具有美觀大方、堅(jiān)固耐用、通風(fēng)效果好的特點(diǎn)。
鋼板卷管鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時(shí)，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固，御下滾床后運(yùn)往焊接平臺(tái)施焊。對(duì)焊接完的管節(jié)進(jìn)行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/6～1/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：
1對(duì)接縱縫不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。
2離管端200mm的對(duì)接縱縫處不得大于2mm。
3其他部位不得大于1mm。
4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
5焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時(shí)，宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。
鋼板卷管的生產(chǎn)過程介紹：1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。2.帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼板卷管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。3.成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。7.內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。9.采用空氣等離子切割機(jī)將鋼板卷管切成單根。10.切成單根鋼板卷管后，每批鋼板卷管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼板卷管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。12.帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼板卷管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼板卷管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。