公司成立于2005年,擁有總資產1.5億元,占地面積280畝,擁有標準化廠房13萬平方米,國際先進機械加工設備30多臺,員工200多人。公司技術力量雄厚,生產工藝成熟,管理理念先進,產品暢銷國內近30個省區,具備年生產各類數控鋼筋加工設備500臺的生產能力,是鋼筋加工裝備行業的龍頭企業。
公司引進國外先進技術及人才,結合中國鋼筋加工行業的特點,不斷開發出適合國內市場需要的新產品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機領域的創始人和,開創了中國鋼筋籠數控機械制作的先河,結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史;公司組織實施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認證為 一級工法。公司擁有全國一家專業研究鋼筋加工裝備的技術中心,擁有各項鋼筋加工裝備制造 技術50多項。強大的科研開發和科技創新能力為企業在國內同行業內的領先地位提供了有力保障。
全自動數控鋼筋彎箍機,能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序。 優勢特點:鋼筋加工省時、省力、省人、省料、加工精度高、生產效率高,可實現全自動、不間斷的流水線鋼筋加工作業。 使用范圍:產品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、房地產、大型鋼筋加工廠等領域。系統:調直也是采用液壓機械調校設備,簡單快捷、矯直效果又好
1、工作系統:雙線彎箍送線系統,各類鋼筋一次性調直、一次性彎曲切斷成型也能保證雙筋加工送線同步,可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼筋。
2、操作簡單:采用工業計算機觸摸屏和PLC來控制鋼筋的彎曲精度和儲存彎曲鋼筋的形狀,使用觸摸屏全數字設置參數、內存有強大的數據庫可儲存400多種不同的彎曲形狀。
3、加工效率:機器采用小齒輪摩擦送筋工作,送筋準確不打滑、不磨傷筋速度又快,機器設計雙葉片彎曲模可以實現對鋼筋快速正反彎曲這樣就大大提高了工作效率,*能加工10噸鋼筋左右。
4、穿筋工作:穿鋼筋使用液壓電機驅動穿線系統,穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼筋的時間。
5、調直系統:調直也是采用液壓機械調校設備,簡單快捷、矯直效果又好。
設備優勢:
>> 由 品牌伺服電機控制,機頭移動響應快,定位精度高;
>> 首創正反彎曲180度,彎曲機頭機構緊湊,配置不同型號的彎曲模具,彎制鋼筋范圍廣泛;
>> 彎曲平臺采用高強度導軌,不易變形,經久耐用;
>> 自動喂料,兩套彎曲機構同時工作,縮短作業時間;
>> 設備可單人作業,操作簡單;
>> 一體化設計,吊裝、運輸方便;
>> 損耗件少,備件更換簡單快捷。
設備參數:
配套現場:樁基1000噸以上,鋼筋5000噸以上,棒材線材各占一定比例。
配套現場:樁基1000噸以上,鋼筋2000噸以上,棒材線材各占一定比例。
配套現場:樁基1000噸以上,鋼筋2000噸以上,棒材為主。
配套現場:樁基1000噸以上,鋼筋2000噸以上,線材為主。
配套現場:鋼筋2000噸以上,棒材線材各占一定比例。
產品特點:1.采用中控機比PLC功效提高25%2.中心柔性鋼筋鎖緊機構設計,確保彎曲精度3.彎曲面板采用熱處理,耐磨,延長使用壽命4.彎曲主軸由伺服或變頻控制,彎曲精度極高5.移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺6.一體化設計,高強度移動軌道設計,經久耐用7.彎曲主機定位夾緊機構設計,提高彎曲精度8.伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲9.高強度自動上料架,承載力大10.一次性可彎曲多根鋼筋,效率高11. 圖形數據庫可預置數百種圖形12.操作簡單,一個循環可彎曲多個角度。
設備描述:
該設備兩個機頭可自動移動,自動化程度高,由進口伺服電機及電控系統控制,生產效率高。配備自動儲料架,自動移動鋼筋原料,承載能力強,大大降低工人勞動強度。
德州數控全自動鋼筋彎曲中心源頭廠家 <德州>建貿機械設備有限公司
??(2)箍筋彎折后平直部分長度:對一般構件,不易小于箍筋直徑的5倍,對于有抗震要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。
??3、螺紋盤園鋼筋調直,機械內合金頂塊過緊,致使鋼筋肋有所損傷
??防治措施:
??鋼筋調直彎鉤機,彎箍機既不傷筋,又可以保證調直彎鉤速度。
??4、箍筋的彎曲半徑過大。
??原因:沒有根據鋼筋規格選擇彎曲機械。
??防治措施:??(1)HPB235級鋼筋末端需做180°彎鉤時,其彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。
??應該選擇鋼筋彎箍機。節省原材料,在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。