更新時間:2025-02-01 15:15:56 瀏覽次數:2 公司名稱: 思源凈水材料廠
產品參數 | |
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產品價格 | 1800/噸 |
發貨期限 | 5 |
供貨總量 | 123614 |
運費說明 | 面議 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產品品牌 | 思源 |
產品規格 | 4-5mm |
包裝 | 噸包或40公斤包裝 |
外觀顏色 | 褐黃色條狀顆粒 |
硫容 | 20 |
<景德鎮>思源凈水材料廠 景德鎮油氣井脫硫劑安裝調試
景德鎮氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處,影響了其工業應用。 特點: 1、脫硫精度高:進口H2SI1000ppm時,出口H2S0.05ppm,比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍; 2、反應速度快:使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍; 3、工作(透穿)硫容大:在1和2的條件下,一次性精脫H2S硫容有O2時為1520%,是普通Fe2O3脫硫劑的36倍。 4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。 5、適用溫度范圍廣,590℃ 6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容1215%。 該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S,也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO20.06ppm彌補活性炭精脫硫劑的不足,使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。 理化指標: 型號 外觀 黃褐色圓柱狀 黃褐色圓柱狀 黃揭色圓柱狀 主要成份 氧化鐵添加活性組份 氧化鐵添加活性組份 氧化鐵添加活性組份 規格mm (3-5)(3一15) (3-5)(3一15) (3-5)(3一15) 側壓強度,N/cm 40 45 45 水容量,% 40 45 50 飽和硫容,mg/L 700 800 900 裝填密度,g/L 700-800 650一750 600 工業硫容,% 15 25 45 水份,% l0 l0 10 備注:工業硫容15-45%,用戶提前定貨,不能久儲。
景德鎮氧化鐵脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學工業場所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、電子、環保等部門的水煤氣、焦爐氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。氧化鐵脫硫劑廠家精致氧化鐵脫硫劑氧化鐵脫硫劑在使用上具有設備簡單、操作方便、凈化度高、床層阻力小,適應性強,無二次污染等特點,即便在無氧無氨等苛刻條件下,也能**脫除硫化氫氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑,其原理是將廢氣中的含硫化合物吸附到脫硫劑的小孔中,從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力是,需要對其進行再生,如采用水蒸汽進行汽提再生。
景德鎮氧化鐵脫硫劑氧化鐵脫硫劑是一種以活性氧化鐵(Fe2O3)的水合物為主要脫硫成份的一種脫硫劑。氧化鐵屬常溫脫硫劑可獨使用或與常溫羰基硫水解催化劑、有機硫轉化吸收脫硫劑聯合使用具有節能的特點。氧化鐵主要有七種晶型。并且七種氧化鐵晶型中只有四種具有較明顯的脫硫活性,氧化鐵常溫脫硫具有5個特征:對H2S的一級反應性;過程的不可逆性;液相負載(SLP)吸附性能;過程的階段性;過程的自催化性。氧化鐵對H2S的反應機理:從氣固相吸附觀點出發氧化鐵對H2S氣體的吸附機理可認為由以下幾個階段組成:(1)氣相本體中的H2S經氣膜擴散到氧化鐵脫硫劑的顆粒外表面;(2)H2S從顆粒外表面再進入到脫硫劑的毛孔中進行內擴散;(3)進入毛孔的H2S邊擴散邊同活性氧化鐵(Fe2O3·H2O)反應或被化學吸附而生成硫化鐵或者硫酸亞鐵;(4)因脫硫而生成的水汽經由脫硫劑的毛孔反向擴散到顆粒外表面;(5)逸至脫硫劑顆粒外表面的水汽經氣膜擴散進入氣相本體。
景德鎮油氣井脫硫劑安裝調試景德鎮氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統中能夠引出部分高溫低硫煙氣,以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會太低,同時,要保證進入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高,小于30mg/Nm3。 優點:該工藝為已建成的干(半)法脫硫裝置改造升級為深度凈化提供了一條路徑,且能實現SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機污染物的協同治理,煙氣排放可以達到超低排放標準,且升級改造后不會產生新的有害副產物,同時投資較省,運行成本適中、能耗低。 缺點:此方法也沒有解決原干(半)法中存在的副產物問題,如果整體環保標準提高,導致原干(半)法的副產物不允許產生,那么采用此方法將存在風險。 干(半)法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術 適用范圍:適用于已建成干(半)法、濕法脫硫裝置,且運行良好,現場場地條件較緊張,原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項:前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3,粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優點:該工藝能夠實現SO2、NOx、粉塵等多種污染物協同脫除,煙氣排放能達到超低排放標準,且投資成本相對較低。