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鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機的中國創始人！中國臺鋼筋籠滾焊機于2005年生產，使用于中鐵十八局武廣客專項目部，2007年被評為新工法，至今在國內已銷售達400余套，市場占有率達90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認可！

（1）、使用滾焊機加工鋼筋的特點：加工速度快，充分發揮其率的優勢； 加工質量穩定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求；

箍筋不需搭接，較之手工作業約節省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間

（2）鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案人 員 配 置：正常情況下，4-6人/班，既可作業。具體分配如下：備料、上料：2人  滾  焊：1人內箍圈（加強箍圈）：2人（具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。）鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸  焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸

鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
 鋼筋籠繞筋機優勢
1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

剩余工序加工

8、人員及其它小型設備配備

四、效益分析

1、人工加工鋼筋籠方案

（1）移動式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45萬元

（2）場地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02萬元

（3）場地租賃費和復耕費：15×（18+60）/667×1300×5=1.14萬元

（4）鋼筋籠制作費用：400/T×3573.86=142.96萬元

（5）2臺10T龍門租賃費：1萬×24月×2臺=48萬

（6）龍門軌道基礎混凝土費用：120×300元/m3=3.6萬元

合計：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬元

2、人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠方案

（1）鋼筋籠自動滾焊機：1.5×（65-5）萬元/5年=18萬元

（使用年限5年，殘值5萬元，本項目使用1.5年）

（2）鋼筋加工棚：24×（18+15）×110元/m2= 8.71萬元

（3）場地硬化材料費：24×（18+15）×0.2×300元/m3=4.75萬元

（4）場地租賃費和復耕費：24×（18+15）/667×1300×5=0.77萬元

（5）鋼筋籠制作費用：180元/T×3573.96T=64.33萬元

（6）光圓鋼筋節約費用：449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3萬元

合計：18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26萬元

3、經濟比較

208.17-94.26=113.91萬元

鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施，要求所有參與人員必須做到;
1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝
2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。
3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能
4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。
5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。
6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續轉動。
7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路
8；機械進行、更換機件、時不得開動機器
9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態。
10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。

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