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產品細節圖
。 液體-活塞式壓縮機——是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。 羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。 螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,使兩個轉子嚙合處體積由大變小,從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用 型數控磨床內部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和干燥機系列都是L/LS系列壓縮機中的新產品。 速度型壓縮機——是回轉式連續氣流壓縮機,在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上,部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。 離心式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉葉輪(葉片通常在側面)使氣體加速。主氣流是徑向的。 軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。 混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。 噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。 永磁變頻壓縮機——由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點,通過控制器或變頻器內部的PID調節器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調節響應。 單極壓縮螺桿空壓機——機頭是由一對陰陽轉子組成的螺桿空壓機。此機型是廣泛使用的螺桿空壓機。 雙極壓縮螺桿空壓機——機頭是由兩對陰陽轉子組成,氣體經過一級壓縮完畢后進入二級壓縮,壓縮比高,功率較一級壓縮空壓機降低一個檔位。。 雙極永磁變頻空壓機——自2014年后發展的新型節能產品,結合永磁變頻和雙極壓縮技術,具有很高的節能效率。 組成結構 1::油循環系統 在啟動前,首先啟動油泵控制系統,油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫,以滿足系統需要。 2:氣路循環系統 空氣壓縮機 空氣壓縮機(20張) 壓縮機工作時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。 3:水路循環系統 冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫,再進入后冷器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻。 4:配電系統 空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動,控制柜為戶內交流、金屬鎧裝抽出式開關設備,開關設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分組成,實現控制、保護、監測的目的,具有“五防”功能。 5:屏保護系統 中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種。事故信號的主要任務是在斷路器事故跳閘時,能及時地發出音響信號,并使相應的斷路器燈光位置信號閃光。預告信號的主要任務是在運行設備發生異常現象時,瞬時或延時發出音響信號,并使光字牌顯示出異常現象的內容。 6:直流電源系統 PZ32系列全自動免維護鉛酸蓄電池直流電源成套設備,由充電裝置屏,直流饋電屏和蓄電池組成,具有自動穩流,自動穩壓,自動調壓等功能,為中央信號屏和高壓控制系統提供電源。 7:DTC控制系統 DTC控制屏是空壓機的“大腦”,各類現場傳感器的數值,終匯總至DTC控制屏,在DTC控制屏上顯示各類運行參數,并監視空壓機各部分的運行狀態,當某些參數超出允許范圍時,DTC會發出相應的報警或自動使空壓機停機。 主要用途 a 、傳統的空氣動力:風動工具,鑿巖機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂 b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。 c、車輛制動,門窗啟閉 d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子 e 、食品、制藥工業,利用壓縮空氣攪拌漿液 f 、大型船用柴油機的起動 g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉 h 、油井壓裂 i、高壓空氣 采煤 j 、武器系統,導彈發射、 發射 k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船 l、輪胎充氣 m、噴漆 n、 吹瓶機 o、空分行業 p、工業控制動力(驅動氣缸、氣動元件) q、生產高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥 市場發展 我國的化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動 。 而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機或柴油機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置 。
螺桿式空壓機保養 螺桿式空壓機的保養和汽車保養有點類似,機器在運行500小時后就要進行首次保養,之后的保養都是2000小時一次。 首保需要更換機油(也成潤滑油)和機油濾芯2樣東西即可,之后每次保養需要更換機油、機油濾芯、空氣濾芯和油氣分離器芯。 耗材選擇,以上提到的4種耗材一般廠家都有提供,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶 使用廠家提供的保養耗材,以免在保修期內機器發生故障時引起爭議。 保養方法: 1、啟動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行時,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部放油閥,接上儲油罐。放油閥應該慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油濺傷人。 2、等潤滑油成滴狀關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。 3、潤滑油時使用過程中必須經常檢查,發現油位太低時應及時補充新油,潤滑油使用過程中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。 4、空氣濾芯直接拆卸更換即可,油氣分離器芯在機油放完后更換即可,這兩個耗材首保是不需要更換的。 注意事項:螺桿空壓機的潤滑油嚴禁不同品牌混合使用
公司實力
閩江源空壓機設備(廣安市分公司)是集研發、生產、銷售【管道過濾器】于一體的廠家。現公司占地面積2萬余平方米,建筑面積達5萬平方米,擁有國際先進的生產設備,企業通過質量管理體系認證。 堅持以【管道過濾器】市場需求為導向、客戶滿意為目標,精心設計,專注于工藝細節控制。